Mis on ASTM A671 CD70 klassi 50 toru?
ASTM A671 on standardne spetsifikatsioon elektrilistele -sulatatud-keevitatud (EFW) terastorudele, mis on toodetud surve-anuma-kvaliteetplaadist, millele on lisatud täitemetalli ning mis on mõeldud kasutamiseks atmosfääri- ja madalamal temperatuuril. CD70 klassi 50 toru on seega plaat-põhine keevistoode, mitte õmblusteta toru ja mitte takistus{10}}keevistoru: silinder valtsitakse plaadist, pikiõmblus keevitatakse täitemetalliga ning valmis pikkust kuumtöödeldakse ja kontrollitakse vastavalt tellimuses märgitud klassile.
Nimetus A671 CD70 Class 50 on kirjas kolmes plokis. Tähepaar identifitseerib surveanuma plaadi spetsifikatsiooni, millest silinder valtsitakse, ja tähtedele järgnev number säilitab selle plaadi spetsifikatsiooni klassi numeratsiooni. Kahe-kohaline klassinumber näitab valmis toru kuumtöötlemise-seisundit koos sellele kohaldatava mittepurustava kontrollimis- ja katserežiimiga. Klassinumber tuleb alati esitada koos tahvli tähtede ja hindega, sest identse keemiaga torusid saab tarnida erinevates kuumtöötlemistingimustes ja pikiõmbluse radiograafilise uuringu üsna erineva tasemega.
Tulemuseks on toru, mis ühendab surveanuma plaadi läbiva-paksuse-kvaliteedi ja keevisõmbluse, mida saab kontrollida, kvalifitseeritud protseduuride kohaselt parandada ja koos toru korpusega kuumtöödelda. Kui projekti kavandatud temperatuur on tavalise torutoru praktilisest vahemikust madalam, on see konstruktsioon tavaliselt materjali valimise põhjuseks.
Tootmistee ja kvaliteedikontroll
Plaat ostetakse viidatud surve{0}}anuma plaadi spetsifikatsiooni alusel koos kulbi analüüsi ja mehaanilise katse sertifikaadiga, mis on märgitud iga kuumuse kohta.
Plaadi servad töödeldakse või hööveldatakse, kest vormitakse ning pikisuunalised servad joondatakse ja kleebitakse keevitamiseks.
Pikiõmblus keevitatakse täitemetalliga, tavaliselt sukelkaare meetodil, kasutades süsinikterasest elektroodi ja voogu kombinatsioone, mis on klassifitseeritud AWS A5.17 / SFA-5.17 alla. Mõlemad pooled keevitatakse seal, kus seina paksus või tellimus seda nõuab.
Keevisõmblust kuumtöödeldakse vastavalt klassi tähistusele; toru sirgendatakse, ots{0}}viimistletakse ja puhastatakse.
Pikiõmblust uuritakse radiograafiaga klassi nõutud katvuseni ning keevisõmbluse otsi ja parandatud alasid uuritakse tavaliselt magnetosakeste või vedeliku läbitungimismeetoditega.
Iga pikkust testitakse hüdrostaatiliselt või uuritakse katse asemel lubatud meetodil ning seejärel märgistatakse ja avaldatakse koos veskikatsete aruannetega.
Spetsifikatsioonid ja mõõtmete andmed
| Üksus | Viide või vahemik |
|---|---|
| Toote standard | ASTM A671, elektriline-suvand-keevitatud toru atmosfääri- ja madalamal temperatuuril{3}} |
| Alusmaterjal | Surveanuma-kvaliteetne terasplaat-, mida tähistab tähises olev tähepaar |
| Välisläbimõõt | Standardina NPS 8 kuni NPS 48, välisläbimõõdud ASME B36.10M järgi |
| Seina paksus | Valitud vastavalt tellimusele, kuni 76 mm raske{1}}seinahoolduse jaoks |
| Pikkused | 6 m kuni 12 m või teatud lõikepikkused |
| Õmbluse tüüp | Üks või kaks pikisuunalist õmblust, keevitatud täitemetalliga |
| Täiteaine metall | Süsinikterasest elektroodi ja voo kombinatsioonid AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Kuumtöötlus | Nagu on märgitud tähistuses oleva klassi numbri järgi |
| Läbivaatus | Pikiõmbluse radiograafia ja hüdrostaatiline test vastavalt klassi nõuetele |
| Lõppviimistlus | Tavaline, faasitud või vastavalt tellimusele |
Teenusrakendused
A671 CD70 klassi 50 toru on ette nähtud kohtades, kus madal projekteeritud temperatuur ja raske sein kohtuvad suure läbimõõduga: veeldatud maagaasi vastuvõtuterminalid ja krüogeensed ülekandeliinid, õhueraldus- ja tööstusgaasitehased, jahutus- ja etüleeniseadmed, naftakeemia- ja gaasitöötlemisrongide madalatemperatuurilised sektsioonid, ammoniaagi- ja propüleenihoidlate torustik, imitorustikud ja kompressor. Seda kasutatakse ka maetud ja avamere madala-temperatuuri päiste jaoks, kus plaattoru pakub seina paksuse ja läbimõõdu kombinatsiooni, milleni õmblusteta veski võimsus ei ulatu.
Tellimis-, valmistamis- ja ülevaatuspunktid
Ostutellimusel tuleb märkida toote standard, plaadi tähepaar ja klass, klassi number, nimisuurus ja seina paksus, pikkus ja otsa viimistlus, hüdrostaatiline katserõhk või katse asemel rakendatud uuring, õmbluse radiograafia katvus, löögikatse temperatuur ja minimaalne neelduv energia, kuumtöötlemise seisukord, pinna seisund ja kattekiht, märgistus ja veski katsearuande sisu.
Valmistamisel järgitakse ASME BPVC IX jaotise järgi kvalifitseeritud keevitusprotseduuri spetsifikatsioone. Tavaliselt on ette nähtud madalad-vesiniku kulumaterjalid, kontrollitud eelsoojendus ja läbipääsu temperatuur ning, kui klass seda nõuab, väliliidete -järgne keevisõmbluskuumtöötlus. Kuna toru töötab madalal temperatuuril, reguleerib vastuvõtmist pigem keevismetalli ja kuumusega{4}}mõjutatud tsooni löögienergia kui tõmbetugevus, nii et protseduuride kvalifitseerimise kirjed peaksid sisaldama tootmisvuugi, sealhulgas kuumuse{6}}mõjutatud tsooni madalal temperatuuril{5}}mõjutatud lööke.
KKK
K: Mida tähendab tähistuse CD70 plokk ASTM A671-s?
Tähepaar tähistab toru silindri jaoks kasutatavat surveanuma plaadi spetsifikatsiooni ja 70 järgib selle plaadi spetsifikatsiooni klasside numeratsiooni. Samast plaadihindest saab teha erinevaid klasse, seega tuleb tähti ja hinnet lugeda alati koos klassinumbriga.
K: Kas ASTM A671 CD70 klassi 50 toru on õmblusteta?
Nr. ASTM A671 hõlmab elektri-sulatatud-keevitatud toru, mis on valmistatud plaadist, millele on lisatud täitemetalli. Pikiõmblus on keevitatud ning selle keevisõmbluse ja toru korpuse kuumtöötlemist ja kontrollimist reguleerib klassi number.
K: Millist eksamit reguleerib klassi number?
Pikiõmbluse radiograafilise uuringu ulatus, keevisõmbluse otste ja paranduste uurimine, kuumtöötlemise seisukord-ja survekatse on kõik seotud klassinumbri ja tellimuse nõuetega. Iga pikkus on tähistatud tähisega ja avaldatakse koos veskikatse aruandega, mis hõlmab keemilist analüüsi, tõmbetugevuse tulemusi ja kõiki tehtud löögikatseid.
K: Miks kasutatakse takistuskeevituse asemel täitematerjali?
Täitemetalli-keevitus võimaldab paksust plaadist vormida ühe- või kahekordse pikiõmblusega suure-läbimõõduga silindrid ning keevismetalli töödelda ja kuumtöödelda koos toruga. Vastupidavus{3}}keevitatud toru seina paksus ja läbimõõt on võrdluseks piiratud.
K: Kas seda toru saab kasutada ümbritseva õhu temperatuurist kõrgemal temperatuuril?
Seda võib kasutada kehtiva rõhu projekteerimiskoodi piires, kuid kui konstruktsiooni reguleerib kõrge -temperatuuri teenus, siis tavaliselt määratakse selle asemel ASTM A672 plaat-põhine toru, kuna A672 on kirjutatud spetsiaalselt kõrgel-temperatuuri kasutamiseks mõõdukatel temperatuuridel.
K: Mida tuleks veski katsearuandes kontrollida?
Aruandes tuleks tuvastada plaadi spetsifikatsioon ja klass, klassi number, kuumuse ja torude numbrid, keemiline analüüs, tõmbeomadused, kuumtöötlemise andmed, radiograafilise uuringu tulemused ja katvus ning hüdrostaatilise katse protokoll, et valmis toru oleks võimalik jälgida plaadini.
