1. Mis materjal on ASTM A572 klassi 42 terasest torust valmistatud?
ASTM A572 klass 42 on kõrge - tugevus, madal - sulamiga konstruktsiooniteras, mis on määratud Ameerika testimise ja materjalide (ASTM) standardis ning on hinne A572 standardi piires. Selle nimel "42" näitab minimaalset saagikust 42 kSi (umbes 290 MPa). See teras saavutab suure tugevuse, lisades mikroralloosse elemente nagu nioobium ja vanaadium, säilitades samal ajal suurepärase keevitatavuse ja vormitavuse. Seda kasutatakse laialdaselt rasketes - töökohustustes, näiteks hoonetes ja sildades.
2. Millised on selle põhimehaanilised omadused?
4. klassi peamised tulemusnäitajad hõlmavad järgmist:
Tugevus: saagikus, mis on suurem kui 290 MPa, tõmbetugevus 415-585 MPa
Natukentsus: pikenemine, mis on suurem või võrdne 18% -ga (50 mm pikkune pikkus)
LÕPETAMISE KASUTUS: ROOM - temperatuur charpy v - sälgu löögienergia suurem või võrdne 20 J -ga (valikuline nõue)
Karedusvahemik: umbes 130-180 Hb. Need omadused tagavad konstruktsiooniohutuse, kohandades samal ajal ka teatud plastist deformatsiooninõudeid.
3. Millised on mõned tüüpilised rakenduse stsenaariumid? Seda terast kasutatakse peamiselt rakendustes, mis nõuavad kõrge tugevuse - - kaalu suhe:
Terasest konstruktsiooniraamid kõrgele - tõusu hoonetele
Laadige - maantee- ja raudteesildade laagrikomponendid
Ülekandetornid ja rasked seadmed toetavad
Sadamamasinate tugistruktuurid
Mobiilseadmed, näiteks mobiilsed kraanad
4. Kuidas see erineb teistest klassidest (näiteks 50. klass)?
Võrdlus teiste A572 klassidega:
Tugevuse gradient: 50. klassi saagikool on 345 MPa, mis on kõrgem kui 42, kuid pisut madalama moodustatavusega.
Kulude erinevus: 4. klass on üldiselt odavam kui kõrgem - klassi terased.
Keevitusprotsess: 42 aste nõuab madalamat eelsoojenduse temperatuuri kui klass 60 (tavaliselt pole eelsoojendust vaja).
Standardne evolutsioon: ASTM A572 uuest väljaandest on 42 elimineeritud, kuid seda võib ikkagi kasutada pärandprojektides.
5. Millised on töötlemis- ja ehituse kaalutlused?
Selle materjali kasutamisel erilised kaalutlused:
Keevitusprotsess: soovitatav on E70 seeria keevitusvardad. Soovitatav on eelkuumutada paksude plaatide 100–150 kraadi.
Külm töötamine: pragunemise vältimiseks on soovitatav painderaadius, mis on suurem või võrdne 2 toru läbimõõduga.
Korrosiooni töötlemine: kuum - välistingimustes on vajalik galvaniseerimine või pihusti katmine.
Tavaline alternatiiv: Uued projektid võivad kaaluda ASTM A992 -le üleminekut (minimaalne saagikuse tugevus 345 MPa).
Ostu kinnitamine: ASTM A572 uusima versiooni järgimine tuleb kontrollida teraseveski garantii.
