

ASTM A53 Gr.B elektrilise takistusega keevitatud (ERW) toru
Põhiülevaade
Standardne spetsifikatsioonkeevitatud terastorutehtudElektriline takistuskeevitus (ERW)protsessi.A53 klass B, tüüp Eon akuluefektiivne keevitatud torukasutatakse üldiseks vedeliku transportimiseks ja struktuurirakendusteks. On küllmitte õmblusteta.
See on keevitatud toode.Teie taotluses olev "õmblus" on selle tootmistüübi jaoks vale.
Nime seletus
| osa | Tähendus |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A53 | Standardne torude, terase, musta ja kuumtsingitud{0}}, keevitatud ja õmblusteta torude jaoks |
| Gr. B | Hinne B(standardne tugevusaste) |
| Tüüp E | Elektritakistus Keevitatud(tootmisprotsess) |
| Toru | Keevitatudtoode, mitte õmblusteta |
B-klassi, E-tüüpi (ERW) põhiomadused
| Funktsioon | Kirjeldus |
|---|---|
| Materjali tüüp | Süsinikteras |
| Tootmine | Elektrilise takistusega keevitatud (ERW)– on olemas pikisuunaline keevisõmblus |
| Peamine kasutusala | Madal-survevedelike transport, struktuursed, mehaanilised rakendused |
| Levinud suurused | 1/8" NPS kuni 24" NPS(kõige tavalisem väiksema läbimõõduga) |
| Peamine eelis | Madalam kulukui õmblusteta toru paljude rakenduste jaoks |
| Piirang | Mitte kõrge{0}}temperatuuri ega kõrgrõhu{1}}kriitilise teenuse jaoks |
Keemiline koostis
| Element | Sisu (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | 0,30 max |
| Mangaan (Mn) | 1,20 max |
| Fosfor (P) | 0,05 max |
| Väävel (S) | 0,045 max |
| Vask (Cu) | 0,40 min (kui määratud) |
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Nõue |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 415 MPa (60 000 psi) min |
| Saagikuse tugevus | 240 MPa (35 000 psi) min |
| Pikendamine | Vastavalt standardvalemile |
Võrdlustabel: A53 tüüp E (ERW) vs tüüp S (õmblusteta)
| Aspekt | A53 Gr.B, tüüp E (ERW) | A53 Gr.B Type S (õmblusteta) |
|---|---|---|
| Tootmine | Elektritakistus Keevitatud(seal on keevisõmblus) | Õmblusteta(keevisõmblus puudub) |
| Maksumus | Madalam(säästlikum) | Kõrgem |
| Keevisõmbluse terviklikkus | Keevisõmbluste defektide võimalus (nõuab head kvaliteedikontrolli) | Ei mingit pikisuunalist keevisõmblust, ühtlasem |
| Suuruse saadavus | Suurepärane standardsuuruste jaoks | Suurepärane kõikidele suurustele |
| Tüüpilised rakendused | Veetorud, piirded, madal{0}}rõhuga õhk/gaas, struktuurne | Sama, kuid seal, kus keevisõmblus on ebasoovitav |
| Surve reiting | Veidi madalamkeevisõmblusteguri tõttu | Veidi kõrgemal |
Ühised rakendused
Veevarustus- ja jaotusliinid
Maagaasi ja propaani jaotus(madal-rõhk)
Piirded, käsipuud ja konstruktsioonikarkassid
Tellingud
Tuletõrjesüsteemid(tsingitud)
Suruõhuliinid(tavalise taimeõhu jaoks)
HVAC süsteemi torustik
Kriitilised tehnilised ja valikumärkused
1. ERW protsess ja keevisõmbluste kvaliteet
Toru on valmistatud terasrullist ja keevitatud kogu pikkuses kasutadeselektritakistus kuumus ja rõhk.
Kaasaegne ERW (kõrg{0}}sageduslik ERW)toodab kvaliteetseid{0}}keevisõmblusi, mis on sageli sama tugevad kui mitteväärismetall.
Vanemad ERW torud(valmistatud enne ~1970. aastat) kasutas madal-sageduskeevitust ning võib olla altid õmbluste korrosioonile ja tõrgetele.Määrake alati kaasaegne HF-ERW.
2. Millal kasutada A53 ERW toru?
ValiA53 Gr.B tüüp Emillal:
Rakendus onmitte-kriitilised(madal rõhk, mitte-toksilised vedelikud).
Kulud on peamine põhjus.
Toru saab olematsingitud(tavaline ERW jaoks).
Kasutatudstruktuursetel või mehaanilistel eesmärkidel(nt postitused, toed).
ÄRGE kasutage A53 ERW-d:
Kõrge{0}}temperatuuri teenus (>400 kraadi F / 204 kraadi)
Kõrgrõhu{0}}süsivesinike teenus
Tsükli- või väsimusteenus
ASME Boiler Code (I jaotis) rakendused
3. Valmistamine ja liitumine
Võib keevitada, keermestada või soonega.
Tsingitud ERW toruon väga levinud; tsingitud terase keevitamine nõuab spetsiaalseid ettevaatusabinõusid (tsingi aurud).
Keevitamiseks kasutataksekeevisõmblust tuleks vältidavõimalusel ringõmbluste tegemisel.
4. Koodi aktsepteerimine ja piirangud
ASME B31.1 (toitetorustik):Tugevalt piiratud. Mitte auru jaoks.
ASME B31.3 (protsessitorustik):Lubatud ainultD-kategooria vedelikuteenus(mitte-süttiv, mitte-toksiline, mitte ohtlik).
ASME B31.4/31.8 (torustik):Võib kasutada teatud maismaal asuvate kogumis- ja jaotusliinide jaoks, mille kvaliteedikontrolli kohaldatakse rangelt.
Tööstuskontekst: kulupõhine- valik
A53 ERW on vaikevalik miljonite jala{1}}üldteenindustorustiku jaoks kogu maailmaskus sujuv jõudlus pole vajalik. Selle madalam hind tuleneb:
Kiirem ja pidev tootminemähist.
Suurem materjali saagis(vähem jäätmeid kui õmblusteta tooriku läbitorkamine).
Lihtsam galvaniseeridapidevates ridades.
Ostunõuanne:Mitteoluliste rakenduste puhul küsivad ostjad sageli lihtsalt seda"standardne toru"või"tsingitud toru"– see viitab peaaegu alatiA53 Gr.B ERW.
Oluline eristus: ERW vs. õmblusteta
| ERW toru (A53 tüüp E) | Õmblusteta toru (A53 Type S / A106) | |
|---|---|---|
| Rist{0}}Lõige | Sellel on nähtav pikisuunaline keevisõmblus | Õmblus puudub, ühtlane teraline struktuur |
| Ideaalne | Suured-mahud, madalad-kulud, standardsed rakendused | Kõrge-terviklikkus, kõrge-surve, kriitilised rakendused |
| Metallurgia | Keevistsoonil on erinev mikrostruktuur (kuumus{0}}mõjutatud tsoon) | Läbivalt homogeenne |
Viimane kaasavõtt: ASTM A53 klass B, tüüp E (ERW)onökonoomne, keevitatud süsinikterasest torujaoksüldised vedeliku transportimise ja struktuurirakendused. See on määratletud selle järgitootmisprotsess (ERW)ja see on valitud peamiseltkulude kokkuhoid võrreldes õmblusteta torudegamittekriitilistes teenustes. Kontrollige seda alatikaasaegne kõrgsagedus{0}} (HF) ERWparima kvaliteedi saavutamiseks kasutati tehnoloogiat.





