Millised on ASTM A53 GR.A terasest toru jaoks tavaliselt kasutatavad anti - korrosioonikatted?
ASTM A53 GR.A terasest torude jaoks levinud anti - korrosioonikatted sisaldavad kuuma - kapi galvaniseerimist, epoksükatteid, polüuretaankatteid ja söe tõrva emaili. Kuum - Dip Gallvaniseerimine on kõige ökonoomsem variant, pakkudes rooste põhilist kaitset ja sobib üldiseks atmosfääri keskkonnas. Epoksükatted pakuvad suurepärast adhesiooni ja sobivad maetud või veealuste torude jaoks. Polüuretaankatted on väga ilm - vastupidavad ja sobivad väliskeskkondadele, mis on kokku puutunud UV -kiirtega. Söe tõrva emaili kasutatakse peamiselt maa -aluste torude jaoks ja see pakub suurepärast keemilist vastupidavust. Katja valimisel kaaluge keskkonna korrosiooni, eelarve ja ehitustingimusi.
Milline on tsingitud ASTM A53 Gr.A terasest toru standardne tsingi katte paksus?
ASTM A53 liite kohaselt on kuuma - dip -galvaniseeritud katte standardne minimaalne kaal 610 g/m² (umbes 85 mikronit). Karmimate keskkondade (näiteks rannikualade) korral võib tsingi katte paksust suurendada 900 g/m² -ni (umbes 120 mikronit). Tsingi katte paksust saab mõõta magnetilise paksuse gabariidi või gravimeetrilise meetodi abil (lahustusmeetod). Kui tsingikate ei vasta standardile, on terasest toru punane rooste, mis lühendab selle kasutusaega. Pärast valge rooste moodustumise (tsingi korrosioonitoode) edasilükkamiseks on soovitatav passiivsusravi.
Kuidas parandada korrodeerunud ASTM A53 Gr.A terasest toru?
Before repair, the extent of corrosion should be assessed. Minor rust can be cleaned with a wire brush or sandblasting, followed by a re-coat of anti-rust paint. Localized severe corrosion (wall thickness loss >10%) can be reinforced with welded patching or carbon fiber composite materials. If the corrosion area is extensive (>30%), on soovitatav asendada kogu toruosa. Pärast remonti on vajalik anti - korrosioonravi, näiteks epoksüsingi - rikkaliku praimeri ja polüuretaan -ülaosa rakendamine. Pikk - terminite hooldus peaks sisaldama regulaarset kontrolli ja korrosiooni progresseerumise dokumente.
Kuidas saab parandada ASTM A53 GR.A terasest toru korrosioonikindlust happelises keskkonnas?
Happelises keskkonnas (näiteks keemilised taimed ja H₂s -, mis sisaldavad nafta- ja gaasivälju), on tavalisel süsinikterasel halb korrosioonikindlus ja see nõuab täiendavaid meetmeid. Valikute hulka kuulub plastvoodr (näiteks PP või PTFE), klaasist helbe epoksükatte või katoodkaitse. Väga söövitava söötme jaoks on soovitatav täiustada roostevabast terasest (näiteks 304/316) või korrosiooni - vastupidav sulamist terasest toru. PH ja korrosioonimäärade regulaarne jälgimine (kupongi või elektrokeemilise testimise teel) võib ebaõnnestumise riskide eest varajast hoiatada.
Kuidas ma saan pikendada ASTM A53 Gr.A terasest toru tööstusaega?
Esiteks valige rakenduskeskkonna põhjal sobiv korrosioonikohustuse lahendus (näiteks galvaniseerimine + katmine). Galvaanilise korrosiooni vältimiseks vältige paigaldamise ajal otsest kontakti erinevate metallidega. Puhastage torusisestus regulaarselt, et vältida maardlaid, mis põhjustavad lokaliseeritud korrosiooni. Koostage kontrollsüsteem katte terviklikkuse ja seina paksuse muutuste kontrollimiseks iga kuni kahe aastani. Kriitiliste torujuhtmete jaoks installige veebipõhine korrosiooniseiresüsteem (näiteks takistuse sond või ultraheli andur). Sobiv disain (näiteks vee kogunemisele kalduvate konstruktsioonide vältimine) võib samuti märkimisväärselt pikendada kasutusaega.
