1. K: Millised on E51100 terasest toru materiaalsed omadused?
V: E51100 on kõrge süsinikusisaldusega kroomisulami kanderatas (mis vastab AISI 51100-le), süsinikusisaldusega 0,98% kuni 1,10%, kroomi sisaldus 0,90% kuni 1,15% ja mangaani sisaldus 0,25% kuni 0,45%. Selle põhiomadused on:
Kuumravi võib saavutada üliõrje kõvaduse, mis ületab HRC 62;
Karbiidide peen jaotus tagab suurepärase kulumiskindluse;
Kõvenevus on parem kui E50100 (kõrgema kroomi sisalduse tõttu);
Keevitatavus on äärmiselt halb, nõudes remonti ainult spetsialiseeritud protsesside abil.
2. K: Milline on E51100 tüüpiline mehaaniline omadus?
V: Pärast karastamist ja madala temperatuuri karastamist:
Tõmbetugevus 2200-2500 MPa, saagikuse tugevus 2000-2300 MPa;
Ligikaudu 2–4% (madal elastsus);
Mõjutab sitkust 5-10 J (nõuab Bainite ravi suurenemist üle 15 j);
Võtke ühendust väsimuse eluiga 3-5 korda tavalise süsinikterasega.
3. K: Millised on kuumtöötluse peamised juhtimisparameetrid?
V: protsessi põhipunktid:
Sfääristav lõõmutamine: 790 kraadi x 4 h → 710 kraadi x 8 h (karedus väiksem või võrdne 207 hb);
Kustutamine: 810-840-kraadine soolavanni kuumutamine (austenitiseerimise aeg, mis on arvutatud kui 1 minut/mm), õli kustutamine või astme kustutamine;
Karastamine: 160-180 kraadi x 2 tundi (kõvadus HRC 62+), karedus väheneb märkimisväärselt üle 200 kraadi;
Külm töötlemine: -70 kraadi x 1 h (vähendab säilinud austeniiti ja parandab mõõtmete stabiilsust) . 4. q: kuidas see võrrelda E52100 terasega?
V: Peamised erinevused:
Koostis: E51100 on väiksem kroomisisaldus (0,9%-1,15%) kui E52100 (1,3%-1,6%), mille tulemuseks on madalamad kulud.
Jõudlus: E52100 pakub suurepärast korrosioonikindlust ja kõrge temperatuuri jõudlust, kuid E51100 võib optimeeritud kuumtöötluse kaudu saavutada sarnase kulumiskindluse.
Rakendus: E51100 sobib väikeste ja keskmise suurusega laagrite jaoks (<100mm thick), while E52100 is used for large or high-precision bearings.
5. K: Millised on mõned tüüpilised rakendused ja ettevaatusabinõud?
V: peamised rakendused:
Täpsete laagrirullid/rõngad (näiteks tööpinkide spindli laagrid);
Kõrge stressi lõiketööriistad (külm tembeldamine, keraamiliste lõiketööriistade substraadid);
Spetsiaalsed kulumiskindlad osad (mõõtepumba rootorid, kosmosevarustus);
Märkus:
Korrosioonikaitse jaoks on vajalik pinnatöötlus (näiteks elektroonil nikliplaatimine);
Töötlemiseks on vaja CBN -i või teemanttööriistu;
Vältige pikaajalist kasutamist happelises keskkonnas või temperatuuril üle 300 kraadi.
