1. K: Millised on 8115 terasest toru materiaalsed omadused?
A: 8115 on keskmine - süsinikkroomi - molübdeensulami konstruktsiooniteras (vastab AISI 8115-le), süsinikusisaldusega 0,13%-0,18%, kroomisisaldus kroomisisaldus 0,70%-0,90%ja molübdenumi sisu 0,15%. Selle põhiomadused on:
Väga tasakaalustatud tugevus ja sitkus: kustutamine ja karastamine võib saavutada suurepärase tugevuse ja sitkuse kombinatsiooni;
Hea kõvenevus: sobib keskmise - sektsioonide ühtseks kõvendamiseks;
Optimeeritud keevitatavus: vähese süsinikusisaldusega sisaldus vähendab külma pragunemise kalduvust, kuid endiselt on vaja eelsoojendamist (150-200 kraadi);
Väsimuskindlus: väsimus on 2-3 korda pikem kui tavalisel süsinikterasel.
2. K: Millised on 8115 terasest toru tüüpilised mehaanilised omadused?
V: Kumbatud ja karastatud (kustutatud + karastatud) olekus on tüüpilised omadused:
Tõmbetugevus: 850-1000 MPa
Saagise tugevus: 700-850 MPa
Pikendus: suurem või võrdne 14% -ga (gabariidi pikkus 50 mm)
Löögienergia (toatemperatuur): suurem või võrdne 40 J
Kõvadusvahemik: HRC 25-32 (kohandatud karastuse temperatuuriga).
3. K: Millised on 8115 kuumtöötluse protsessi võtmepunktid?
V: võtmeprotsesside juhtelemendid hõlmavad:
Sulevõtmine: õli kustutamine kiirusel 880–910 kraadi täieliku austenitiseerimise tagamiseks;
Karastamine: 550 - 650 kraadi (madal - temperatuur suurendab tugevust, kõrge temperatuur karastamine suurendab sitkust);
Post - keevisõmbluse töötlemine: stressi leevendamine 600-650 kraadi juures x 1 tund/25 mm on kohustuslik;
Vältimatud puudused: aeglane jahutamine vahemikus 350-550 on rangelt keelatud, et vältida tujusid.
4. K: Millised on 8115 eelised võrreldes 4130 terasega? V: diferentseeritud eelised 8115:
Madal - süsiniku disain (0,13%-0,18%vs . 4130 ’s 0,28%-0,33%): täiustatud keevitatavus ja külma moodustatavus;
Kulud - efektiivsus: madalam molübdeenisisaldus, mis sobib masstootmiseks;
Väsimus jõudlus: kroomi ja molübdeeni sünergistlik toime parandab elu vahelduvate koormuste korral.
Piirangud: kõrge - temperatuuri tugevus pisut madalam kui 4130 (üle 400 kraadi kasutamisel on ette nähtud ettevaatust).
5. K: Millised on 8115 terasest toru peamised rakendused?
V: tüüpilised rakendused hõlmavad:
Automotive: kõrge - jõudlussaadikud ja rooli nööbid;
Insenerimasinad: hüdraulilised silindrid ja ekskavaatori ühendusvardad;
Energiaseadmed: kildagaasi kaevuklappide kehad;
Sõjalised komponendid: kergete soomustatud sõidukite vedrustuse komponendid.
