1. materiaalne määratlus ja põhilised omadused
K: Mis on ASTM a 519 5135 terasest toru?
A:
5135 terasest toru on keskmise kõrge süsinikkroomi sulamist terasest õmblusteta toru (UNS G51350), mis on määratletud ASTM A519 standardis. Selle tuuma koostis on 0,33% -0,38% süsinik ja 0,80% -1,10% kroomi. See materjal on sünergilise tugevdamise kaudu kõrge süsiniku ja kroomiga, ülimalt kõrge tugevuse (tõmbetugevus, mis on suurem või võrdne 950 MPa) ja suurepärase kulumiskindluse (kõvadus 52-56 tundi) kombinatsiooniga. Selle ainulaadsete omaduste hulka kuuluvad dispergeeritud karbiidid (vähem või võrdne 200 nm) pärast spetsiaalset kuumtöötlust ja suurepärast karastatavust (kriitiline õli kustutamise läbimõõt 70–90 mm), muutes selle eriti sobivaks raskelt koormatud ülekandevõlli komponentide jaoks.
2. Mehaanilised omadused ja tehnilised parameetrid
K: Millised on 5135 terasest toru jõudlusnäitajad? V:
Kustutatud ja karastatud olekus (880 kraadi õli kustutamine + 540 kraadi karastamine):
Tugevuse omadused: tõmbetugevus 950-1150 MPa, saagitugevus 800-950 MPa
Tugevus: pikenemine, mis on suurem või võrdne 12%-ga, vähenemine pindala või võrdub 40%, toatemperatuuri löögienergia suurem või võrdne 28J
Spetsiaalsed omadused: Kontakt väsimuse piir (10⁷ tsüklit), mis on suurem või võrdne 1400 MPaga, kõrge temperatuuriga lühiajaline tugevus (400 kraadi x 100H) peetumiskiirus suurem või võrdne 75% -ga
3. tüüpilised rakenduse stsenaariumid
K: Millised on 5135 terasest toru peamised rakendused?
A:
Raskeveokite sõidukid: veoautode veovõllid, paagi pöördemomendi võllid (peab läbima MIL-S-7100 testimist)
Energiaseadmed: tuuleturbiini peavõlli ühendused, õlipuurimisseadmete raskeveokite puuritorud
Tööstuslikud masinad: suured veereva veski universaalsed vuugid, hüdraulilised pressikolonnid (pind karastatud HRC 55-58-ni)
4. kuumtöötluse ja töötlemise põhipunktid
K: Kuidas optimeerida 5135 terastoru kuumtöötlust ja töötlemist? V:
Peamised protsessi juhtelemendid:
Kasutage terade suuruse täpsustamiseks "alamtemperatuuri sepistamine + juhitav jahutus" (lõplik sepistemperatuur 850 kraadi, kontrollitud jahutuskiirus 30 kraadi /s).
Keevitamine nõuab ER100S-G-traati, eelsoojendamist 350 kraadi ja dehüdrogeeniks 620 kraadi juures 4 tundi pärast keevitamist.
Kasutage PCBN-i tööriistu pööramiseks (raiumiskiirus 50–70 m/min), et vältida eluruumi rabeda tsoonis 300–500 kraadi.
5. Võrdlus sarnaste materjalidega
K: Mis vahe on 5135 ja 5140 ja 4135 terasest torud?
A:
VS . 5140: 5135-l on suurem süsinikusisaldus (0,33%-0,38%vs . 0.38%-0,43%), mille tulemuseks on parem tugevuse ja sitkuse tasakaalu, kuid suurendab ka keevitusraskusi.
vs. 4135: 5135 does not contain molybdenum, resulting in an 18% lower cost, but exhibits slightly inferior high-temperature creep performance (>350 kraadi).
