1. materiaalne määratlus ja põhilised omadused
K: Mis on ASTM a 519 5115 terasest toru?
A:
5115 terasest toru on keskmise süsiniku kroomisulamist terasest õmblusteta toru (UNS G51150), mis on määratud ASTM A519 standardis. Selle tuuma koostis on 0,13% -0,18% süsinik ja 0,70% -0,90% kroomi. See materjal saavutab kõrge tugevuse tasakaalu (tõmbetugevus, mis on suurem või võrdne 700 MPa) ja hea kulumiskindluse kaudu kroomi tahke lahuse tugevdamise ja karbiidi moodustavate omaduste kaudu. Sellel on mõõdukas kõvastus (õli kustutamine kriitilise läbimõõduga 40–60 mm) ja ASTM-i 7-9-klassi terade suurus pärast kuumtöötlemist, muutes selle eriti sobivaks keskmise koormusega võllide ja käigukomponentide jaoks.
2. Mehaanilised omadused ja tehnilised parameetrid
K: Millised on 5115 terasest toru jõudlusspetsifikatsioonid? V:
Kustutatud ja karastatud olekus (850 kraadi õli kustutamine + 550 kraadi karastamine):
Tugevuse omadused: tõmbetugevus 700-850 MPa, saagitugevus 500-650 MPa
Tugevus: pikenemine, mis on suurem või võrdne 18%-ga, vähenemine pindala või võrdub 50%-ga, toatemperatuuri löögienergia suurem või võrdne 40J
Spetsiaalsed omadused: Kontakt väsimuse limiit (10⁷ tsüklit), mis on suurem või võrdne 1200 MPa, keevisõmbluse ekvivalent CE, mis on väiksem või võrdne 0,40
3. tüüpilised rakendused
K: Millised on 5115 terasest toru peamised rakendused?
A:
Autotööstus: käigukasti käigud, sõiduvõllid (nõuab pinna kõvenemist HRC 55-60-ni)
Mehaaniline tootmine: hüdraulilised silindrid, tööpinkide spindlid (keskmise kiirusega töötingimused)
Üldine tehnika: põllumajandusmasinate ühendusvardad, konveierirulli võllid
4. kuumtöötluse ja töötlemise põhipunktid
K: Kuidas optimeerida 5115 terastoru kuumtöötlust ja töötlemist? V:
Soovitatav protsess:
Pinna induktsiooni kõvenemine (sagedus 10-50 kHz) 2-5 mm karastatud kihi saamiseks.
Keevitamine: kasutage ER70S-6 keevitustraati, mis on eelsoojendatud 150-200 kraadi.
Pööramine: kasutage TICN-i kaetud tööriistu (lõikamiskiirus 80-100 m/min).
Kriitiline kontroll: vältige pikaajalist kokkupuudet temperamendi rabeduse tsooniga 300-500 kraadi juures.
5. Võrdlus sarnaste materjalidega
K: Mis vahe on 5115, 5120 ja 4115 terasest toru vahel?
A:
vs . 5120: 5115-l on madalam süsinikusisaldus (0,13%-0,18%vs . 0.17%-0,22%), mille tulemuseks on parem keevitatavus, kuid 10%madalam tugevus.
vs. 4115: 5115 does not contain molybdenum, resulting in a 15% lower cost but slightly lower high-temperature strength (>300 kraadi).
