1. materiaalne määratlus ja põhiomadused
K: Mis on ASTM a 519 1541 terasest toru?
A:
Standardne positsioneerimine: keskmine süsinikmangaaniterase õmblusteta mehaanilised torud ASTM A519 standardi all, UN UNL -i arv G15410.
Kompositsioon ja omadused:
Süsiniku (0,36%-0,44%) ja suure mangaani (1,35%-1,65%) kombinatsioon tagab suurepärase kõveduse.
Väävli ja fosforisisaldus, mis on väiksem või võrdne 0,04%, tagab puhtuse.
Peamised eelised:
▶ suurte ristlõikeosade ühtlane kõvenemisvõime
▶ Parem kulude jõudlus kui sulami terased (näiteks 4140)
▶ saavutatav tugevuse tasakaal kuumtöötluse kaudu
3. tüüpilised rakendused
K: Millised on peamised rakendused? V:
Raskeveokite ülekandesüsteemid
✓ Ehitusmehhanismid: ekskavaatoriga laagrivõllid
✓ Turbiiniseadmed: käigukasti vahevõllid
Kulumiskindlad osad
✓ Kaevandusmasinad: purusti peamised võllid (kasutatakse pärast pinna kõvenemist)
✓ Sissepritsevormid: ejektori vardad (kustutatud ja karastatud)
Erirakendused
▶ sõjaline: soomustatud sõidukite tasakaaluvõllid (vaja on täiendavaid NDT nõudeid)
4. üksikasjalik kuumtöötluse protsess
graafik LR
A [Bar Cutting] -->B (normaliseerimine 900–925 kraadi)
B -->C {rakenduse valik}
C -->Ülitugevad osad|D [õli kustutamine + karastamine]
C -->Kulumiskindlad osad|E [induktsiooni kustutamine + madala temperamendiga]
Peamised parameetrid:
Jahutuskiirus: õlijahutus (veejahutus võib põhjustada pragunemist)
Karastumistemperatuur: 450 kraadi (kõrge tugevus) - 650 kraad (kõrge sitkus)
5. peamised töötlemis- ja kvaliteedikontrollipunktid
K: Millised on tootmise ja töötlemise kaalutlused?
A:
Tootmistaluvus (ASTM A519-25):
Väline läbimõõt, mis on väiksem või võrdne 100 mm: ± 0,5 mm
Seina paksus 10-20 mm: ± 7,5%
Töötlemise soovitused:
Pööramine: kasutage TICN-i kaetud tööriistu, liini kiirus 120m/min
Keevitamine: eelsoojendage kuni 300 kraadi + aeglane jahutamine pärast keevitamist (HY-80 keevitustaati)
Testimisnõuded:
▶ Ultraheli testimine (ASTM E213 tase B)
▶ Kõvakuse gradiendi testimine (vajalik ristlõigete jaoks> 50 mm)
