Ülevaade
ASTM A335 (sujuva ferriitilise sulami standard spetsifikatsioon - terasest toru kõrge - temperatuuriteenuse jaoks) katab sujuva ferriitilise sulami {- terasest toru, mis on mõeldud kõrgele - temperatuuriteenusele.
Nimetus "P11" on selle spetsifikatsiooni alal hinne. See on kroom - molübdeensulamist terast, mis on tuntud selle hea tugevuse poolest kõrgendatud temperatuuridel ning resistentsus oksüdatsioonile ja korrosioonile.
A335 P11 peamised omadused
| Omand | Kirjeldus |
|---|---|
| Materjali tüüp | Õmblusteta, ferriitiline sulamteras |
| Üldnimi | 1¼cr - ½mo (üks - ja - a - kvartali kroom, pool molybdenum) |
| Põhitaotlus | Kõrge - temperatuur ja kõrge - rõhuteenus |
| Põhieelis | Suurepärane libisetugevus ja oksüdatsiooniresistentsus temperatuuridel kuni umbes 593 kraadi (1100 kraadi F). |
Keemiline koostis (kaal %)
Keemiline koostis on soovitud materjali omaduste saavutamisel kriitiline tegur.
| Element | Kompositsioon (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | 0.05 - 0.15 |
| Mangaan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Fosfor (P) | 0,025 max |
| Väävel (s) | 0,025 max |
| Räni (Si) | 0.50 - 1.00 |
| Kroom (CR) | 1.00 - 1.50 |
| Molübdeen (MO) | 0.44 - 0.65 |
Märkus. Toru peab olema sujuva protsessi abil.
Mehaanilised omadused
Mehaanilised omadused määratakse normaliseeritud katseproovist (kuumutatud ja õhk - jahutatakse) ja karastatud.
| Omand | Nõue |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 415 MPa (60 000 psi) min |
| Saagikus tugevus | 205 MPa (30 000 psi) min |
| Pikenemine | 30% min (2 tolli või 50 mm) |
Ühised rakendused
ASTM A335 P11 torusid kasutatakse peamiselt elektritootmises, naftakeemilises ja nafta- ja gaasitööstuses kriitiliste teenuste jaoks, mis hõlmavad kõrge temperatuuri ja rõhku.
Võimsuse katlad:Ülekuumend- ja kordusjuhendid, päised ja peamised auruliinid.
Rafineerimistehased:Rafineerimistehaste protsessiüksuste torustikud, näiteks katalüütiline pragunemine ja hüdrokrakkimine.
Naftakeemia taimed:Ülekandeliinid kuumade protsessigaaside ja vedelike jaoks.
Soojusvahetid:Eriti kõrge - temperatuuriteenuses.
Selle rakenduse jaoks sujuva toru kasutamise eelised
"Õmblusteta" olemus on kõrge - rõhurakenduste jaoks ülioluline:
Pole keevisõmblust:Kõrvaldab keevisõmbluse defektide potentsiaali, mis võib olla nõrk punkt tsükliliste kõrgete temperatuuride ja rõhkude korral.
Ühtne tugevus:Seina paksus ja mikrostruktuur on toru ümbermõõdu ümber ühtlasemad.
Kõrgem rõhu hinnang:Üldiselt on võimeline taluma suuremat siserõhku, võrreldes sama suurusega ja klassi keevitatud torudega.
Standardid ja nendega seotud spetsifikatsioonid
Mõõtmete standard:Mõõtmed (välimine läbimõõt, seina paksus) on tavaliselt täpsustatudASME B36.10M(standardkaalu jaoks) võiASME B36.19m(roostevaba ja sulami torude jaoks).
Testimine ja kontroll:ASTM A335 spetsifikatsioon ise lubab erinevaid teste, sealhulgas hüdrostaatilisi või mitte - hävitavaid elektritestid, lamenemistestid, kõvadusaste ja keemiline analüüs.
Lõpp ettevalmistamine:Kihid otsad on keevitamiseks tavalised. Sellised standardidASME B16.25Katke kaldus kujundus.
Võrdlus teiste tavalise kroomiga - moly hinded
P11 istub tavalise kroomi - molübdeeni sulami perekonna keskel. Siin on kiire võrdlus:
| Aste | Üldnimi | Tüüpiline kasutamise temperatuur | Põhierinevus P11 -st |
|---|---|---|---|
| A335 P5 | 5CR-0,5MO | Kõrgem | Kõrgem kroom parema korrosiooni/oksüdatsiooniresistentsuse tagamiseks. |
| A335 P9 | 9cr-1mo | Kõrgem | Kõrgem kroom ja molübdeen kõrgeima tugevuse tagamiseks kõrgetel temperatuuridel. |
| A335 P11 | 1,25CR-0,5MO | Keskmine - kõrge | Vahetemperatuuri/rõhuteenuse algtase. |
| A335 P22 | 2.25CR-1mo | Sarnane/pisut kõrgem | Kõige tavalisem hinne; Suurem tugevus kui P11 sarnastel temperatuuridel. |
| A335 P91/P92 | 9cr - 1mo-v / 9cr-0.5Mo-1,8W | Väga kõrge | Täiustatud sulamid vanaadiumi/niobiumiga suurepärase pugemise tugevuse tagamiseks. |
Kokkuvõte
ASTM A335 P11on tööhobuneõmblusteta sulamist terasest torukasutatakse laialdaselt keskkondades, kus on vaja tugevust ja korrosioonikindlust kõrgendatud temperatuuridel (tavaliselt kuni 1100 kraadi F / 593 kraadi). Selle konkreetne koostis umbes 1,25% kroomi ja 0,5% molübdeen muudab selle usaldusväärseks ja kulude - tõhusaks valikuks paljudele kõrgele - temperatuuri torustiku süsteemide võimsuse ja protsessitööstuses.
