1. K: Milliseid peamisi kaalutlusi tuleks arvestada ASTM A333 GR.1 terasest toru keevitamisel?
V: Selle materjali keevitamisel on põhirõhk soojussisendi ja interpassi temperatuuri rangelt kontrollimisel, et vältida ülekuumenemist, mis võib põhjustada keevisõmbluse soojuse - mõjutatud tsooni (HAZ) jämedat, vähendades sellega sitkust. Teiseks on oluline valida madala - vesinikukeevitusprotsessid ja tarbekaustad, näiteks põhilised elektroodid või sukeldatud kaarevoolud, et vältida vesiniku - indutseeritud pragunemist. Kolmandaks on tavaliselt vaja jahutamise aeglustamiseks ning kõvenemise ja stressi vähendamiseks vajalikku ettekuulutamist umbes 100 - 150 kraadi. Lõpuks ei ole keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) kohustuslik, kuid sõltuvalt paksusest ja spetsifikatsiooni nõuetest võib olla vajalik stressi leevendamine.
2. K: Kuidas tuleks ASTM A333 GR.1 terasest toru jaoks valida sobivad keevitusrühmad?
V: Keevitusrühmade valimise põhiprintsiip on "võrdne tugevus vaste" või "sitkus vaste". See tähendab, et keevismetalli tugevus peaks olema väiksem kui mitteväärismetall ja selle sitkus peaks olema võimalikult hea. Madal - vesiniku kaaliumielektroodid, näiteks AWS A5.1 seeria E7018 või samaväärsed sukeldatud kaarekeevitusjuhtme- ja voolukombinatsioonid. Keevitusringide spetsifikatsioonid näitavad tavaliselt madala - temperatuuri süsinikterase keevitamise sobivust. Oluline on see, et tarbekaupa tuleb vastavalt tootja spetsifikatsioonidele hoida kuiv, küpsetada ja isoleerida. See on ülioluline madala - vesiniku keevitamise ja pragude vältimiseks.
3. K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks võtta külma painutamise või ASTM A333 GR.1 terasest toruga?
V: Kuna see on normaliseeritud olekus, on sellel hea elastsus ja töötav, muutes selle sobivaks külma painutamiseks. Siiski tuleb märkida, et liigne deformatsioon võib põhjustada töö kõvenemist ja jääkpingeid, mis võib järgneva kasutamise ajal kahjustada mõõtmete stabiilsust ja sitkust, eriti madalatel temperatuuridel. Seetõttu on soovitatav kontrollida painderaadiust ja vältida liigset deformatsiooni. Töötlemiseks on sellel tüüpiline madal - süsinikterase töötlemise omadused, kuid hea pinnaviimistluse saavutamiseks tuleks tähelepanu pöörata tööriistade teravusele ja parameetritele. Pärast tugevat külma töötamist tuleks hinnata stressi leevendamise vajadust.
4. K: Kas ASTM A333 Gr.1 terasest toru jaoks on vaja postitada - keevisõmbluse kuumtöötlus (PWHT)?
V: ASTM A333 standard ise ei volita postitama - keevisõmbluse kuumtöötlust (PWHT). Kuid vajadus PWHT järele sõltub peamiselt muude kohaldatavate standardite nõuetest, näiteks ASME B31.3 protsessi torustiku spetsifikatsioon. See spetsifikatsioon määrab tavaliselt, kas PWHT on vajalik keevisõmbluse jääkpingete leevendamiseks, mis põhineb toru paksusel ja kujundustingimustel. Isegi kui standardit seda ei nõuta, otsustavad paljud ranged projektid läbi viia stressi reljeef kuumtöötluse, et maksimeerida mõõtmete stabiilsust ja stressi korrosiooniresistentsust.
5. K: Kuidas kinnitatakse ASTM A333 Gr.1 keevitatud liigeste kvaliteet?
V: Keevitatud liigeste kvaliteet kontrollitakse mittepurustava testimise (NDT) ja hävitava testimisega. NDT on 100% kohustuslik ja hõlmab tavaliselt 100% radiograafilist testimist (RT) või ultraheli testimist (UT), et tuvastada selliseid sisemisi defekte nagu poorsus, räbu lisamine, mittetäielik läbitungimine ja praod. Pinna- ja maa -aluste defektide tuvastamiseks kasutatakse pinna testimist, näiteks magnetiliste osakeste testimist (MT) või läbitungija testimist (PT). Lisaks on keevitusprotseduuride kvalifikatsiooni ja keevitajate uurimiseks vajalik testtükkide hävitav testid, sealhulgas tõmbekontroll, paindekatse ja kriitilisem -45 -kraadise charpy löögitesti.
