ASTM A252 2. klassi pikisuunaline sukelkaarkeevitus (LSAW)
Põhiülevaade
ASTM A252 2. klassi LSAW toru onkõige sagedamini kasutatav klassASTM A252 spetsifikatsiooniskeevitatud terastoru vaiad. See on asüsinikterasest torutoodetud kasutadesPikisuunaline veealune kaarkeevitus (LSAW)spetsiaalselt loodud protsessvundamendi vaiade ja konstruktsioonitoetuste rakendusedkus on vaja usaldusväärset tugevust ja{0}}kuluefektiivsust.
Nime seletus
| osa | Tähendus |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Ameerika Testimise ja Materjalide Ühing) |
| A252 | Keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiade standardspetsifikatsioon |
| 2. klass | Thestandardne, enimkasutatav klassASTM A252 spetsifikatsioonis – sobib enamiku üldiste vaiarakenduste jaoks |
| Pikisuunaline veealune kaarkeevitus (LSAW) | Tootmisprotsess – terasplaadid vormitakse ja keevitatakse piki üht sirget pikiõmblust, kasutades sukelkaarkeevitust, millele on lisatud täitemetalli |
ASTM A252 2. klassi LSAW toru peamised omadused
| Funktsioon | Kirjeldus |
|---|---|
| Materjali tüüp | Madala süsinikusisaldusega teras / madala -legeeritud süsinikteras– tagab hea keevitatavuse ja usaldusväärse tugevuse vundamentide jaoks |
| Tootmine | LSAW (pikisuunaline veealune kaarkeevitus)– UOE-, JCOE- või rull-painutusprotsesside abil moodustatud plaadid, seejärel kahepoolselt{0}}vee all keevitatud |
| Esmane rakendus | Vaiavandid, konstruktsiooni toed,{0}}kandvad osadtsiviilehitusele ja ehitusele |
| Saagikuse tugevus | minimaalselt 240 MPa (35 000 psi). |
| Tõmbetugevus | minimaalselt 415 MPa (60 000 psi). |
| Pikendamine | 25% minimaalselt(2 tolli) |
| Tüüpilised läbimõõdud (LSAW) | 304,8 mm kuni 1820 mm(12 tolli kuni 72 tolli) |
| Tüüpiline seina paksus | 5 mm kuni 63,5 mm |
| Pikkus | 6 m kuni 32 mstandardne; kuni 70 m saadaval mõnelt tootjalt |
Keemiline koostis (ASTM A252 2. klass)
| Element | Kuumuse analüüs (max %) | Tooteanalüüs (max %) | Märkmed |
|---|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.26 | 0.30 | Madala süsinikusisaldusega keevitatavus |
| Mangaan (Mn) | 1.35 - 1.6 | 1.40 - 1.6 | Annab põhilise tugevuse |
| Fosfor (P) | 0.050 | 0.050 | Tugev kontroll |
| Väävel (S) | 0.030 - 0.045 | 0.045 | Kontrollitud keevisõmbluse kvaliteedi järgi |
| Räni (Si) | 0,45 max | Määratlemata | Deoksüdeerija |
Märkus.Teras ei tohi sisaldada rohkem kui 0,050% fosforit. Iga süsinikusisalduse kindlaksmääratud maksimumi vähendamise 0,01% võrra on lubatud suurendada mangaani maksimummäära 0,06% võrra, kuumusanalüüsi puhul maksimaalselt 1,50% ja tooteanalüüsi puhul 1,60%.
Mehaaniliste omaduste võrdlus: ASTM A252 klassid
| Kinnisvara | 1. klass | 2. klass | 3. klass |
|---|---|---|---|
| Saagise tugevus (min) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Tõmbetugevus (min) | 345 MPa (50 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 455 MPa (66 ksi) |
| Pikendus (min) | 30% | 25% | 20% |
| Kasutussagedus | Kerge{0}}laadimise rakendusi | Kõige sagedamini kasutatav | Suure{0}}koormusega rakendused |
Allikad:
LSAW tootmisprotsess ASTM A252 2. klassi jaoks
Protsessi etapid
| Samm | Kirjeldus |
|---|---|
| 1. Plaadi valik | Kvaliteetsed{0}}terasplaadid valitakse vastavalt ASTM A252 nõuetele |
| 2. Serva ettevalmistamine | Plaadi servad on faasitud, et luua keevitamiseks V{0}}kujuline soon |
| 3. Moodustamine | Plaadid vormitakse pressi, UOE, JCOE või rullpainutusmasinate abil silindrilisteks kujunditeks |
| 4. Tack-keevitus | Vormitud plaadid keevitatakse enne lõplikku keevitamist kuju säilitamiseks- |
| 5. Sukelkaarkeevitus | Mitme-traadiga SAW rakendab täielikuks läbitungimiseks sisemist ja seejärel välist keevisõmblust (kahe-poolne) |
| 6. Mehaaniline laiendamine | Toru võib täpsete mõõtmeteni laiendada, et saavutada ranged tolerantsid |
| 7. Kuumtöötlus | Võib läbida stressi leevendavat kuumtöötlust, kui see on ette nähtud sitkuse parandamiseks |
| 8. Kontrollimine ja testimine | Mittepurustavad testid, sealhulgas ultraheliuuring ja hüdrostaatilised testid |
| 9. Viimistlemine | Otsa faasimine (ANSI B16.25 järgi), pinnakatte pealekandmine vastavalt ettekirjutusele |
Saadaval on vormimismeetodid
| meetod | Kirjeldus | Sobivus 2. klassile |
|---|---|---|
| UOE | Plaat pressitud U-kujuliseks, seejärel O-kujuliseks, pärast keevitamist mehaaniliselt laiendatud | Sobivad |
| JCOE | Progressiivsed J-C-O vormimise etapid, laiendatud pärast keevitamist | Sobilik – kõrge vormimistäpsus |
| RBE (rullpainutamine) | Plaat rullitakse järk-järgult silindrisse | Sobib väiksemateks tootmissarjadeks |
Suuruse saadavus
| Parameeter | Vahemik | Märkmed |
|---|---|---|
| Välisläbimõõt (LSAW) | 304,8 mm kuni 1820 mm(12 tolli kuni 72 tolli) | Mõnelt tootjalt on saadaval kuni 4500 mm |
| Seina paksus | 5 mm kuni 63,5 mm | Mõnelt tootjalt on saadaval kuni 100 mm |
| Pikkus | 6 m kuni 32 mstandardne;kuni 70 msaadaval | Pikemad pikkused vähendavad välja splaissimist |
| Lõppviimistlus | Siledad otsad, kaldus otsad ANSI B16.25 järgi | Kaldus keevitusstandardi jaoks |
Testimis- ja kontrollinõuded
| Testi tüüp | Eesmärk | Nõue |
|---|---|---|
| Keemiline analüüs | Veenduge, et koostis vastab ASTM A252 piirangutele | Soojusanalüüsi järgi |
| Tõmbekatse | Kinnitage saagis ja tõmbetugevus | Partii kohta |
| Lamestamise test | Kontrollige elastsust | Nõutav |
| Painde test | Kontrollige keevisõmbluse terviklikkust | Nõutav |
| Hüdrostaatiline test | Lekke{0}}tiheduse tõend | Iga toru testitud |
| Ultraheli uuring | Tuvastage sisemised defektid | 100% keevisõmblust, kui see on ette nähtud |
| Radiograafiline uuring (röntgenikiirgus) | Kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti | Kui määratud |
| Mõõtmete ülevaatus | Kontrollige OD, seina paksust, sirgust | 100% |
| Löögikatse | Kontrollige tugevust | Kui määratud |
| Visuaalne kontroll | Pinna seisukord, keevisõmbluse välimus | 100% |
Veski testimise sertifikaat:Tavaliselt pakutakse EN 10204 / 3.1B
ASTM A252 2. klassi LSAW toru rakendused
2. klass onstandardne valikenamiku vundamentide ja konstruktsioonirakenduste jaoks:
| Rakendusala | Spetsiifilised kasutusalad |
|---|---|
| Vundamentide ehitamine | Kõrghoonete vundamendid-, tagades konstruktsiooni stabiilsuse-pikaajaliseks kasutamiseks |
| Sillaehitus | Peamised vaivundamendid silla raskuse toetamiseks; peamised koormust{0}}kandvad komponendid |
| Sadamad ja kaid | Vastupidavus laevade sildumisel löökidele ja laineerosioonile, mis nõuab tasakaalustatud tugevust ja korrosioonikindlust |
| Tsiviilehitus | Pakub head{0}}kandevõimet erinevatele pinnasetingimustele, takistades tõhusalt pinnasepoolset survet ja settimist |
| Veekaitseprojektid | Tammide tugevdamine, drenaažisüsteemid, hüdroelektrijaama vundamendi ehitus |
| Nafta- ja gaasijuhtmed | Teatud tingimustel võib ohutuse ja vastupidavuse tagamiseks kasutada maetud torustikes |
| Mereehitus | Dokkide ehitus, mis talub suuri koormusi ja merekeskkonna survet |
Märkus.2. klass onkõige sagedamini kasutatav klassstandardis ASTM A252, sobib enamiku üldiste vaiade jaoks, kus on olemas mõõdukad tugevusnõuded.
Katte- ja kaitsevalikud
| Katte tüüp | Rakendus |
|---|---|
| Must(paljas) | Standardne veski viimistlus, kasutamiseks siseruumides |
| Lakk/roostevastane{0}}õli | Ajutine kaitse transiidi ajal |
| Must värvimine | Põhiline korrosioonikaitse |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Maetud teeninduse korrosioonikaitse |
| 3LPE (3-kihiline polüetüleen) | Maetud torujuhtmed, karm keskkond |
| Kivisöetõrva epoksü | Tugev{0}}kaitse |
| Bituumenkate | Maetud teenistus |
| Katoodkaitse | Võib kasutada kasutusea pikendamiseks |
Võrdlus: ASTM A252 tootmistüübid
| Aspekt | LSAW (pikisuunaline) | ERW | SSAW (spiraal) | Õmblusteta |
|---|---|---|---|---|
| Keevisõmblus | Üks sirge õmblus | Üks sirge õmblus | Pidev spiraalõmblus | Õmblust pole |
| Läbimõõdu vahemik | 12" kuni 72"+ | Tüüpiliselt väiksem kui 24" või sellega võrdne | 8" kuni 120"+ | Tüüpiliselt väiksem kui 24" või sellega võrdne |
| Seina paksus | Kuni 63,5 mm | Keskmine | Keskmine | Paks saadaval |
| Tüüpiline rakendus | Vaiad, vundamendid, struktuursed | Väiksem hunnik | Suure läbimõõduga vaiad | Raske -koormus erirakendusi |
| Peamine eelis | Suur tugevus, hea mõõtmete täpsus | Tasu{0}}väikse läbimõõduga | Väga suured läbimõõdud | Suurim tugevus, ühtlased jõuomadused |
ASTM A252 2. klassi LSAW toru eelised
| Eelis | Kirjeldus |
|---|---|
| Kõige sagedamini kasutatav klass | Klass 2 on standardvalik enamiku vaiade jaoks, pakkudes parimat tugevuse ja kulude tasakaalu |
| Tasulik- | Tagab usaldusväärse tugevuse ökonoomse hinnaga üldiste ehitusvajaduste jaoks |
| Suure läbimõõduga võimalus | LSAW-protsess võimaldab toota suuri{0}}läbimõõduga vaiu (kuni 72"+), mis sobivad ideaalselt suurte infrastruktuuriprojektide jaoks |
| Paksud seinad | Sobib rakendustele, mis nõuavad suurt seinapaksust (kuni 63,5 mm) |
| Kõrge struktuuriline terviklikkus | Üks pikiõmblus koos täieliku-läbivooluga kahe-poolse keevitusega tagab tugevad ja usaldusväärsed õmblused |
| Suurepärane mõõtmete täpsus | Mehaaniline laiendamine saavutab ranged tolerantsid, tagades täpse kontrolli torude mõõtmete üle |
| Paindlikud pikkused | Võimaldab toota pikki vaiu (kuni 70 m), mis vähendab väljade splaissimist ja parandab ehituse efektiivsust |
| Kvaliteedi tagamine | Ulatuslik testimine tagab vastavuse ASTM-i standarditele ja kvaliteetse{0}}väljundi |
| Korrosioonikindlus | Kasutusea pikendamiseks karmides keskkondades on saadaval erinevad katmisvõimalused |
| Seismiline vastupidavus | Hea painduvus ja löögikindlus, sobib maavärina{0}}ohtlikele aladele |
Jõudlusnäitajad
| Iseloomulik | Kirjeldus |
|---|---|
| Kõrge tugevus | Võime taluda kõrget survet ja stressi |
| Kõrge vastupidavus | Talub suuri koormusi ja ekstreemseid keskkonnatingimusi |
| Ehituse mugavus | Pikad pikkused vähendavad{0}}kohal tehtavat liitmist; kiire paigaldamine keevitus- või äärikühenduste kaudu |
| Kohanemisvõime | Sobib erinevatele pinnasetingimustele ja keerulisele geoloogilisele keskkonnale |
| Korrosioonikindlus | Saab täiustada 3PE-katte, epoksüpulbervärvimise või katoodkaitsega |
Olulised märkused valiku kohta
1. 2. klass vs. muud klassid
2. klasssobibkõige üldisemad vundamendirakendusedkus kehtivad mõõdukad tugevusnõuded
Kerge-koormusega, ajutiste või mittekriitiliste rakenduste jaoks1. klassvõib olla piisav
Raskete{0}}koormustega{1}}projektide (nt suured sillad,{4}}kõrghooned)3. klassannab suurima tugevuse
2. Millal valida ASTM A252 2. klassi LSAW?
Enamik hoonete vundamente–{0}}kõrghooned, tööstusrajatised
Silla ehitus– põhivaivundamendid
Sadamad ja merestruktuurid– dokid, kaid
Veekaitseprojektid– tammide tugevdamine, drenaažisüsteemid
Üldine tsiviilehitus– kus on vaja usaldusväärset{0}}kandevõimet
3. Tootmisprotsessi valik
LSAWon eelistatud:
Suured läbimõõdud (suurem kui 12 tolli või sellega võrdne)
Paksu seina rakendused
Projektid, mis nõuavad pikka vaiade pikkust
Kui sirge õmblus on määratud lihtsamaks NDT
Rakendused, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust
4. Korrosioonikaitse
Püsistruktuuride puhul määrake sobiv kate vastavalt keskkonnatingimustele
Valikute hulka kuuluvad FBE, 3LPE, kivisöetõrva epoksü- või bituumenkate
Katoodkaitset saab kasutada pikema eluea pikendamiseks
Merekeskkonnas on korrosioonikindlus kriitiline
5. Sertifitseerimine
Standardne:ET 10204 3.1(tootja sõltumatu testimine)
Veski testimise sertifikaat sisaldab järgmist: keemiline koostis, mehaanilised omadused, hüdrostaatilise testi tulemused
6. Disaini kaalutlused
Terastoru toimib püsivalt{0}}kandva komponendina või betoonvaiade moodustava kestana
Torud peavad konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks läbima hüdrostaatilise, painutamise, lamestamise ja muud katsed
Pikemad pikkused (kuni 70 m) vähendavad väljavahetamist ja parandavad paigaldamise tõhusust
7. Võrdlus API 5L-ga
ASTM A252 on spetsiaalselt ette nähtudvaiade/vundamentide rakendused, mitte surveteenistuse jaoks
API 5L on mõeldudnafta/gaasi ülekandetorud
A252 Grade 2 (240 MPa) voolavuspiir on sarnane API 5L klassi B (241 MPa) omaga.
Viimane kaasavõtt: ASTM A252 2. klassi LSAW toruonstandardne, kõige sagedamini kasutatav suure{0}}läbimõõduga keevitatud toruvaiavundamendirakenduste jaoks, mis nõuavad usaldusväärset tugevust ja{0}}kuluefektiivsust. Minimaalse voolavuspiiriga35 000 psi (240 MPa), pakub seejõu ja ökonoomsuse optimaalne tasakaalenamiku üldiste ehitusvajaduste jaoks. LSAW tootmisprotsess võimaldab toota torusid12" kuni 72" läbimõõtseinapaksusega kuni63,5 mmja pikkused kuni70 m, vähendades oluliselt väljade splaissimise nõudeid. 2. klass on eelistatud valikhoonete vundamendid, sildade ehitus, sadamarajatised, veekaitseprojektid ja üldised tsiviilehituslikud rakendusedkus on vaja mõõdukat -kandevõimet. Selle kombinatsioonkõrge konstruktsiooni terviklikkus, mõõtmete täpsus ja korrosioonikindluse võimalusedteeb sellest ASTM A252 standardis kõige mitmekülgsema ja laiemalt määratletud klassi.
