ASTM A252 2. klassi ERW toru
Põhiülevaade
ASTM A252 2. klassi ERW (elektritakistuskeevitatud) toruonkõige sagedamini kasutatav klassterastoruvaiade ASTM A252 spetsifikatsioonis [tsitaat:2, viide:3]. See on standardne valik vundamentide vaiade paigaldamiseks, pakkudes tugevuse, keevitatavuse ja kuluefektiivsuse optimaalset tasakaalu keskmise kuni suure -koormus-kandekonstruktsioonide puhul [tsitaat:2, viide:4]. Need torud toimivad püsivate koormust{10}}kandvate osadena või kestadena, mis valatakse-betoonvaiadesse{12}}ehitiste vundamentides, sildades ja merekonstruktsioonides [tsitaat:3, viide:5].
Nime seletus
| osa | Tähendus |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Ameerika Testimise ja Materjalide Ühing) |
| A252 | Keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiade standardspetsifikatsioon [tsitaat:3, viide:9] |
| 2. klass | Thekeskmine tugevusaste– kõige sagedamini ette nähtud üldiste vaiade jaoks, minimaalse voolavuspiiriga 35 000 psi (240 MPa) [tsitaat:2, viide:3] |
| ERW | Electric Resistance Welded – toru, mis on valmistatud terasrullist ja pikisuunas keevitatud ilma täitematerjalita [tsitaat:3, viide:5] |
Põhifunktsioonid
| Funktsioon | Kirjeldus |
|---|---|
| Esmane rakendus | Hoonete, sildade, dokkide ja mererajatiste vundamendi vaiad [tsitaat:2, viide:4] |
| Tootmisprotsess | Electric Resistance Welded (ERW) – külmvormimine kõrgsageduskeevitusega{0}} [tsitaat:3, viide:5] |
| Saagise tugevus (min) | 240 MPa (35 000 psi)[tsitaat:2, viide:3, viide:8] |
| Tõmbetugevus (min) | 415 MPa (60 000 psi)[tsitaat:2, viide:3, viide:8] |
| Pikendus (min) | 25%(erineb seina paksuse järgi) [tsitaat:3, viide:8, viide:9] |
| Suuruste vahemik (ERW) | NPS 1 kuni NPS 24 (33,4 mm kuni 609,6 mm OD) [tsitaat:3, viide:10] |
| Seina paksus | 3 mm kuni 16 mm tüüpiline ERW jaoks; kuni 25,4 mm muude tootmismeetodite puhul [tsitaat:3, viide:5, viide:10] |
| Pikkus | Min 3 m, Max 18 m standard; kuni 70 m saadaval konkreetsete rakenduste jaoks [tsitaat:3, tsitaat:5] |
| Pinnatöötlus | Paljas, must lakk või tsingitud [tsitaat:2, viide:3] |
Keemiline koostis
ASTM A252 määrab ainult fosfori ja väävli maksimumpiirid. Kõigil kolmel klassil on samad koostispiirangud:
| Element | Maksimaalne % | Märkmed |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0,26% (tavaline) | Standard ei nõua |
| Mangaan (Mn) | 1,60% (tavaline) | Standard ei nõua |
| Räni (Si) | 0,45% (tavaline) | Standard ei nõua |
| Fosfor (P) | 0.050% | Kohustuslik limiit [tsitaat:3, viide:9] |
| Väävel (S) | 0.030% | Kohustuslik limiit [tsitaat:3, viide:9] |
Märkus. Standard nõuab ainult maksimaalset fosfori ja väävli sisaldust. Näidatud süsiniku, mangaani ja räni väärtused on tüüpilised tootja andmetest .
Mehaanilised omadused
| Hinne | Saagise tugevus (min) | Tõmbetugevus (min) | Pikendus (min) | Tugevus vs 1. klass |
|---|---|---|---|---|
| 1. klass | 205 MPa (30 000 psi) [tsitaat:8, viide:9] | 345 MPa (50 000 psi) [tsitaat:8, viide:9] | 30% [tsitaat:3, viide:9] | Lähtejoon |
| 2. klass | 240 MPa (35 000 psi)[tsitaat:2, viide:8, viide:9] | 415 MPa (60 000 psi)[tsitaat:2, viide:8, viide:9] | 25%[tsitaat:3, viide:9] | +17% tootlus |
| 3. klass | 310 MPa (45 000 psi) [tsitaat:8, viide:9] | 455 MPa (66 000 psi) [tsitaat:8, viide:9] | 20% [tsitaat:3, viide:9] | +51% tootlus |
Mõõtmete tolerantsid
| Parameeter | Tolerantsus |
|---|---|
| Välisläbimõõt | ±1% määratud OD-st [tsitaat:3, viide:5, viide:9] |
| Seina paksus | Mitte rohkem kui 12,5% alla nominaali [tsitaat:3, viide:5] |
| Kaal | +15% / -5% teoreetilisest kaalust |
| Sirgus | Vähem kui 0,1% kogupikkusest või sellega võrdne (tavaline) |
Testimise nõuded
| Testi tüüp | Nõue |
|---|---|
| Keemiline analüüs | Nõutav soojusanalüüs; fosfori ja väävli piirangud |
| Tõmbekatse | Üks test 200 pikkuse kohta; kontrollib saagikust ja tõmbetugevust |
| Lamestamise test | Nõutav keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimiseks |
| Hüdrostaatiline test | Määratlemata– vaiatorud on täidetud betooniga, ei kasutata vedeliku transportimiseks |
Rakendused
Hinne 2 on standardvalik enamiku virnastamisrakenduste jaoks [tsitaat:2, viide:4]:
| Rakendus | Kirjeldus |
|---|---|
| Silla alused | Muulide ja abutmentide tugi{0}}jõe-/meresildade jaoks |
| Kõrghoonete vundament- | Toruvaivundamendid keskmise ja{0}}kõrge kõrgusega hoonetele |
| Merestruktuurid | Sadamad, dokid, kaid, mis nõuavad korrosioonikindlat-katteid [tsitaat:2, tsitaat:4] |
| Tööstusettevõtete alused | Rasketehnika vundamendivaiad |
| Tugiseinad | Mulla külgsurvekindlus |
| Ajutised tööd | Metroo/hoonete vundamendi süvendite toetus |
Peamised eelised
| Eelis | Kirjeldus |
|---|---|
| Optimaalne tugevuse-ja-kulu suhe | Pakub parimat tasakaalu A252 klasside seas – 17% kõrgem tugevus kui klass 1 ja mõõdukas kulutasu [tsitaat: 2, tsitaat: 4] |
| Lai kättesaadavus | Kõige sagedamini varutud klass; kergesti saadaval tavalistes suurustes |
| Hea keevitatavus | Suurepärane välikeevitatavus splaissühenduste jaoks |
| Hüdrostaatilist testi pole vaja | Vähendab tootmiskulusid, kuna torud täidetakse betooniga |
| Tsingimise võimalus | Korrosioonikaitseks saadaval kuumtsingitud- [tsitaat:2, tsitaat:3] |
Olulised kaalutlused
1. ERW suuruse piirangud
ERW tootmist kasutatakse tavaliselt suuruste puhul kuni NPS 24 (609,6 mm OD) [tsitaat:3, viide:10]
Suuremate läbimõõtude jaoks on vaja HSAW (spiraal) või LSAW tootmist
2. Hinnete valiku juhend
1. klass: Kerge-koormus, head pinnasetingimused, ajutised ehitised
2. klass: Kõige tavalisem hinne– keskmise -kõrgusega hooned, sildade vundamendid, tööstusettevõtted [tsitaat:2, tsitaat:4]
3. klass: Raske{0}}koormusrakendused, suured sillad, avamereplatvormid [tsitaat:2, tsitaat:4]
3. Hüdrostaatiline testimine puudub
ASTM A252 ei nõua hüdrostaatilist testimist, kuna vaiade torud on täidetud betooniga ja neid ei kasutata vedeliku transportimiseks
See erineb survetoru standarditest nagu ASTM A53 või API 5L
4. Lõppviimistlused
Siledad otsad: Standardne enamiku rakenduste jaoks
Kaldus otsad: välikeevitamiseks, 30 kraadise kaldenurgaga
Keermestatud: Saadaval nõudmisel
5. Kattevalikud
Must (paljas): Standardviimistlus
Kuum-tsingitud: Korrosioonikaitseks välis-/merekeskkonnas
Lakk: Ajutine kaitse ladustamise ja käitlemise ajal
6. Valmistamisvõimalused
Saab lõigata soovitud pikkusesse, faasida ja liita, et vastata konkreetsetele projektinõuetele
Saadaval AWS D1.1 sertifikaadiga keevitajad välitöödeks
Hinnete võrdlemise kokkuvõte
| Kinnisvara | 1. klass | 2. klass | 3. klass |
|---|---|---|---|
| Saagi tugevus | 205 MPa | 240 MPa | 310 MPa |
| Tõmbetugevus | 345 MPa | 415 MPa | 455 MPa |
| Pikendamine | 30% | 25% | 20% |
| Suhteline tugevus | Lähtejoon | +17% | +51% |
| Tüüpiline rakendus | Kerged koormused | Üldine kuhjamine | Rasked koormused |
Kokkuvõte
ASTM A252 2. klassi ERW toruonstandardne, kõige sagedamini kasutatav spetsifikatsioonterastoruvaiade jaoks vundamendi ehitamisel [tsitaat:2, viide:4]. Minimaalse voolavuspiiriga35 000 psi (240 MPa) – 17% kõrgem kui 1. klass– ja tõmbetugevus60 000 psi (415 MPa), 2. klass pakub tugevuse, keevitatavuse ja kuluefektiivsuse optimaalset tasakaalu keskmist kuni suurt-koormust-kandvate rakenduste jaoks [tsitaat:2, viide:4].
Põhifunktsioonid:
Toodetud ERW protsessiga – suurused kuni NPS 24 (24 tolli OD) [tsitaat:3, viide:10]
Hüdrostaatilist testimist pole vaja – torud täidetakse betooniga, ei kasutata vedeliku transportimiseks
25% minimaalne pikenemine – tagab paigaldamiseks piisava elastsuse
Korrosioonikaitseks saadaval galvaniseerimine
Levinud rakendused hõlmavad järgmist:
Silla vundamendid ja muulide toed
Kõrg-ja keskmise-korruse hoonete vundamendid
Merestruktuurid (dokid, kaid, sadamad) [tsitaat:2, viide:4]
Tööstusettevõtete vundamendid
Ajutised tugi- ja tugiseinad
Tellimisel täpsustage: kogus, ASTM A252 klass 2, ERW, välisläbimõõt, seina paksus, pikkus ja otsaviimistlus (tasane või faasitud) [tsitaat:3, viide:5].
