Apr 14, 2026 Jäta sõnum

ASTM A252 G2. Spiraalkeevitatud terastoru (SSAW terastoru)

info-224-224info-225-225

ASTM A252 2. klassi spiraalkeevitatud terastoru (SSAW)

Põhiülevaade

ASTM A252 klassi 2 spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud (SSAW) terastoruonkõige sagedamini kasutatav klassvundamendi vaiade paigaldamiseks. See pakub tugevuse, keevitatavuse ja kuluefektiivsuse tasakaalustatud kombinatsiooni, muutes selle standardvalikuks keskmise kuni suure -koormus-kandekonstruktsioonide jaoks, nagu sillavundamendid, merevaiad ja hoonete toed.

Nime seletus

osa Tähendus
ASTM ASTM International
A252 Keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiade standardspetsifikatsioon
2. klass Keskmine tugevusaste –kõige sagedamini täpsustatudüldisteks vaiade paigaldamiseks
SSAW Spiraalkaarkeevitus – kahepoolne{0}}keevitus täitemetalliga; keevisõmblus kulgeb pidevalt spiraalis piki toru pikkust

Peamised spetsifikatsioonid

Atribuut Kirjeldus
Standardne ASTM A252 / A252M – "Keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiade standardspetsifikatsioon"
Esmane funktsioon Struktuurse sihtasutuse toetus– püsikoormust-kandvad osad või kestad valamiseks--paigal betoonvaiadele
Tootmisprotsess Spiraalkaarkeevitus (SSAW) – kahepoolne{0}}automaatne keevitamine
Minimaalne tootlikkuse tugevus 240 MPa (35 000 psi)
Minimaalne tõmbetugevus 415 MPa (60 000 psi)
Minimaalne pikenemine 25%
Suuruste vahemik (SSAW) 219 mm kuni 4064 mm(8" kuni 160") OD
Seina paksus 3,2 mm kuni 60 mm(tavaline vahemik 6–25,4 mm)
Pikkus 6 m kuni 32 m standard; tüüpiline kuni 24 m
Lõppviimistlused Siledad otsad (PE) standard; kaldotsad välikeevitamiseks (30 kraadi kaldega)

Keemiline koostis

ASTM A252 määrab ainult fosfori maksimumpiirid. Kõigil kolmel klassil on samad koostispiirangud:

Element Maksimaalne %
Süsinik (C) 0,26% (tavaline, ei ole kohustuslik)
Mangaan (Mn) 1,60% (tavaline, pole kohustuslik)
Räni (Si) 0,45% (tavaline, ei ole kohustuslik)
Fosfor (P) 0.050%(kohustuslik)
Väävel (S) 0,030% (tavaline)

Märkus. Standard keskendub pigem mehaanilistele omadustele kui rangele keemilisele koostisele. Teras ei tohi sisaldada rohkem kui 0,050% fosforit.

Mehaaniliste omaduste võrdlus

Hinne Saagise tugevus (min) Tõmbetugevus (min) Pikendus (min) Tugevus vs 1. klass
1. klass 205 MPa (30 000 psi) 345 MPa (50 000 psi) 30% Lähtejoon
2. klass 240 MPa (35 000 psi) 415 MPa (60 000 psi) 25% +17% tootlus
3. klass 310 MPa (45 000 psi) 455 MPa (66 000 psi) 20% +51% tootlus

Allikas:

Mõõtmete tolerantsid

Parameeter Tolerantsus
Välisläbimõõt (OD on väiksem või võrdne 508 mm) ±1% või ±1,0 mm (olenevalt sellest, kumb on suurem)
Välisläbimõõt (OD > 508 mm) ±1% või ±4,0 mm (olenevalt sellest, kumb on suurem)
Seina paksus +15% / -12,5% nominaalväärtusest
Kaal +15% / -5% teoreetilisest kaalust
Sirgus Vähem kui 0,1% kogupikkusest või sellega võrdne

Tavalise suuruse saadavus (SSAW):

OD (tolline) OD (mm) Seina paksuse vahemik (mm)
16" 406 6.0 - 14.0
20" 508 6.0 - 16.0
24" 610 6.0 - 18.0
30" 762 7.0 - 21.0
36" 914 8.0 - 24.0
40" 1016 8.0 - 26.0
48" 1219 9.0 - 28.0
56" 1422 10.0 - 29.0
60" 1524 10.0 - 29.0
64" 1626 10.0 - 30.0
72" 1829 10.0 - 30.0

SSAW tootmisprotsess

ASTM A252 järgi spiraalkeevitatud torusid toodetakse järgmise protsessi abil:

Samm Kirjeldus
1. Tooraine ettevalmistamine ASTM A252 nõuetele vastavad terasrullid on tasandatud ja servad{1}}freesitud
2. Serva ettevalmistamine Ribade servad on freesitud õigeks keevitamiseks
3. Spiraali moodustamine Terasriba vormitakse pidevalt kindla spiraalinurga all silindrikujuliseks
4. Sukelkaarkeevitus Kahepoolne{0}}automaatne sukelkaarkeevitus(seest ja väljast) loob spiraalõmbluse
5. Keevitage NDT Keevisõmbluse 100% ultrahelikontroll
6. Hüdrostaatiline testimine Iga testitud toru (valikuline vastavalt ASTM A252, kuid tavapraktika)
7. Lõppviimistlus Siledad või kaldus otsad välikeevitamiseks

Testimis- ja kontrollinõuded

Testi tüüp Nõue Märkmed
Keemiline analüüs Kuumuse partii kohta Kehtestatud fosfori piirang
Tõmbekatse Partii kohta Kontrollib saagikust ja tõmbetugevust
Lamestamise test Nõutav Kontrollib elastsust ja keevisõmbluse terviklikkust
Painde test Kohustuslik– 180-kraadise paindekatse keevisõmblusnäidisega Kontrollib keevisõmbluse elastsust
Hüdrostaatiline test Valikuline vastavalt ASTM A252-le Ei ole kohustuslik torude kuhjamisel
Ultraheli kontroll 100% keevisõmblus SSAW tavapraktika
Mõõtmete ülevaatus 100% Vastavalt ASTM A252 tolerantsidele
Veski testimise sertifikaat EN 10204 tüüp 3.1B Esitatakse täielike testitulemustega

Rakendused

Hinne 2 on standardvalik enamiku vaiade jaoks:

Rakendus Kirjeldus
Silla alused Muulide ja abutmentide tugi{0}}jõe-/meresildade jaoks
Vundamentide ehitamine Keskmise kuni{0}}kõrge kõrghoone sügavvundament
Merestruktuurid Sadamad, dokid, kaid, mis vajavad korrosioonikindlat-katteid
Tööstusettevõtete alused Rasketehnika vundamendivaiad
Maaparandus Rannatammid, melioratsiooniseinad
Tugiseinad Mulla külgsurvekindlus
Ajutised tööd Metroo/hoonete vundamendi süvendite toetus

Hinnete valiku juhend

Hinne Saagi tugevus Parim jaoks
1. klass 205 MPa (30 ksi) Kerge-koormus, head pinnasetingimused, ajutised ehitised, kõige ökonoomsem
2. klass 240 MPa (35 ksi) Kõige tavalisem– keskmise-kõrgusega hooned, sildade vundamendid, üldised vaiad, mererajatised
3. klass 310 MPa (45 ksi) Raskete{0}}koormustega rakendused, suured sillad, avamereplatvormid, seismilised tsoonid

Enamiku üldiste vundamendirakenduste jaoks on soovitatav vaikimisi klass 2.

SSAW eelised 2. klassi vaiade jaoks

Eelis Kirjeldus
Optimaalne tugevuse-ja-kulu suhe 2. klass pakub A252 klasside seas parimat tasakaalu – 17% kõrgem tugevus kui klass 1 mõõduka hinna eest
Suure läbimõõduga võimalus SSAW toodab torusid 8" kuni 160" OD – ideaalne suure-diameetriga vaiade jaoks
Pikad pikkused Kuni 32 m pikkused vähendavad väljade splaissimise nõudeid
Kõrge keevituse terviklikkus 100% TÜ keevisõmbluse kontroll tagab kvaliteedi
Spiraalne pingejaotus Spiraalkeevitus hajutab vaia ajamisel pinge ühtlasemalt
Materjali efektiivsus Suure{0}}läbimõõduga torude tootmiseks saab kasutada kitsamaid terasribasid
Korrosioonikaitse valikud Saadaval FBE, 3LPE, kivisöetõrva epoksü, betooni kaalukate

Olulised kaalutlused

1. 2. klass vs 1. klass ja 3. klass

1. klass: kerge{0}}koormus, head pinnasetingimused, ajutised ehitised

2. klass: Kõige tavalisem hinne– keskmise-kõrgusega hooned, sildade vundamendid, tööstusettevõtted, mererajatised

3. klass: raske{0}}koormusrakendused, suured sillad, avamereplatvormid, seismilised tsoonid

2. Kohustuslik hüdrostaatiline testimine puudub

Seda teeb ASTM A252mittenõuavad hüdrostaatilist testimist, kuna vaiade torud on täidetud betooniga ja neid ei kasutata vedeliku transportimiseks

Enamik tootjaid pakub hüdrostaatilist testimist siiski tavapraktikana

3. Paindekatse on kriitiline

180-kraadine paindekatse on kohustuslik torude kuhjamisel ja see hindab vahetult keevisõmbluse elastsust paindepingete korral, mis on sarnased paigaldamise ajal esinevatega.

4. Korrosioonikaitse

Püsistruktuuride jaoks määrake sobivad katted vastavalt keskkonnatingimustele:

FBE/3LPE: maetud vaiade ja karmi keskkonna jaoks (kasutusaeg 50+ aastat)

Kivisöetõrva epoksü: Mererakendustele

Betooni kaalukate (CWC): Avamere/veealustele vaiadele

Tsingitud: maapealsete{0}}rakenduste jaoks

5. Otsa tugevdused

Raskete sõidutingimuste jaoks määrake otsatugevdused:

Sõidujalats: Kaitseb vaia otsa läbi tihedate kihtide sõitmise ajal

Sõidubänd: Väline rõngas otsas, et tugevdada otsa

Sisemised jäigastajad: Vältige paindumist raskel sõidul

6. Täiendavad nõuded

ASTM A252 sisaldab valikulisi lisanõudeid, mida saab määrata kriitiliste rakenduste jaoks:

S1: Charpy V-sälkude löögitest (madala{1}}temperatuuri rakenduste jaoks)

S2: langemise{0}}kaalu test (murdetugevuse kontroll)

S3: mikrostruktuuri uurimine (keevisõmbluse ja HAZ-i kvaliteedikontroll)

S4: Ultraheli lamineerimise test (tuvastage plaadi puudused)

7. Kolmanda osapoole-kontroll

Saadaolevate kontrolliteenuste hulka kuuluvad SGS, BV, Lloyds

Kokkuvõte

ASTM A252 klassi 2 spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud (SSAW) terastoruonstandardne, kõige sagedamini kasutatav klassvundamendi vaiade paigaldamiseks. Minimaalse voolavuspiiriga35 000 psi (240 MPa)17% kõrgem kui 1. klass– ja tõmbetugevus60 000 psi (415 MPa), 2. klass pakub optimaalset tasakaalu tugevuse, keevitatavuse ja kulu{1}}tasuvuse vahel keskmist kuni suurt-koormust-kandvate rakenduste jaoks.

Põhifunktsioonid:

Materjali standard: ASTM A252 klass 2 – levinuim mark üldvaiamiseks

Tootmisjõud: minimaalne 240 MPa (35 000 psi) – +17% vs 1. klass

Tõmbetugevus: minimaalselt 415 MPa (60 000 psi).

Pikendamine: minimaalselt 25% – hea painduvus paigaldamiseks

SSAW tootminetoodab torusid8" kuni 160" ODseinapaksusega kuni60 mm

Kahepoolne{0}}keevitusloob ühe kvaliteetse{0}}keevitustüki

100% ultraheli kontrollkeevisõmblus tagab kvaliteedi

Paindekatse kohustuslik– kriitiline vaiade paigaldamisel

Tasuv-– jõudluse ja ökonoomsuse parim tasakaal

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

Silla vundamendid ja muulide toed

Keskmise kuni{0}}kõrge kõrgusega hoonete vundamendid

Merekonstruktsioonid (dokid, kaid, sadamad)

Tööstusettevõtete vundamendid

Maaparandus ja rannavallid

Tugiseinad ja ajutine toestus

Tellimisel täpsustage:ASTM A252 2. klass, SSAW (spiraalkaarkeevitatud spiraal), suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus (tasane/faasiline), pinnakatte nõuded (vajadusel) ja veskikatse sertifikaat vastavalt EN 10204 tüübile 3.1B. Enamiku üldiste vaiade paigaldamiseks2. klasson soovitatav vaikimisi .

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus