See toru on energiasektori põhitoode, mis esindab kõrgemat tugevust kui x60.
1. määratluse jaotus
API 5L:Ameerika Petroleumi instituudi spetsifikatsioon "liinitoru" kohta, mida kasutatakse nafta, gaasi ja vee transportimisel. See on ülemaailmne võrdlusalus.
X65:See onAstemääramine. "X" tähistab kõrget - tugevust madal - sulam (hsla) teras. Number "65" määrabminimaalne saagikuse tugevus65 000 psi (448 MPA). See on peamine erinevus võrreldes X60 -ga, pakkudes suuremat rõhuvõimet või võimaldab samal rõhul õhemaid seinu.
LSAW: Pikisuunaline sukeldatud kaarekeevitamine. See on tootmisprotsess, kus terasplaat veeretatakse silindrisse ja keevitatakse piki pikisuunalist õmblust, kasutades sukeldatud kaarekeevitustehnikat.
2. tootmisprotsess (LSAW)
X65 LSAW -protsessi on selle paremate mehaaniliste omaduste saavutamiseks väga kontrollitud. Peamised sammud on:
Plaadi ettevalmistamine:Kõrged - kvaliteetsed terasplaadid, mille täpne keemiline koostis on kohandatud x65 jaoks, lõigatakse suuruseks.
Moodustamine:Plaat on külm -, mis on moodustatud silindriliseks kujuks, kasutades kas kasJcoe(järk -järguline pressimine) võiUoe(moodustades U, siis O) protsess.
Keevitamine:Pikisuunaline õmblus keevitatakse seest ja väljastSukeldatud kaarekeevitamine (sae). SAW -protsess on kõrge - terviklikkuse saavutamiseks kriitilise tähtsusega, kõrge - tugevusõmblus, mis on vajalik x65 klassi jaoks. Keevispinda normaliseeritakse sageli või kuum - töödeldakse, et tagada selle omadused vastavusmetallile või ületamiseks.
Laiendus:Toru laiendatakse mehaaniliselt (nt mandri kaudu). See samm on ülioluline:
Täpse mõõtmete täpsuse ja ümaruse saavutamine.
Sisemiste pingete leevendamine moodustamis- ja keevitusprotsessidest.
Kogu toru saagikuse tugevuse ja üldiste mehaaniliste omaduste parandamine.
Testimine ja kontroll:X65 toru läbib äärmiselt range testi, sealhulgas:
Non - hävitav testimine (NDT):Ultraheli testimine (UT) ja radiograafiline testimine (RT) keevisõmblusel, et tagada see puudusteta.
Hüdrostaatiline test:Iga toru testitakse rõhule, mis loob pinge, mis on võrdne määratud protsendiga selle minimaalse voolavuse tugevusest.
Mehaanilised testid:Tugevuse ja sitkuse kontrollimiseks viiakse läbi tõmbe-, karedus ja charpy v - Notchi löögikatseid, eriti madalatel temperatuuridel.
Viimistlus:Toru otsad on põllukeevitamiseks kaldunud ja korrosioonikaitse jaoks kaetakse väliskülg sageli (nt sulandumisega - ühendatud epoksüga (FBE)).
3. peamised omadused ja eelised
Kõrgem tugevus:Esmane eelis x60 ees. X65 kõrgem minimaalne voolavustugevus (448 MPa vs . 414 mPa) võimaldab:
Suuremad töösurved:Suurema tõhususega toodete transportimine.
Õhem seinakujundus:Materjalide kokkuhoiu potentsiaal ja vähenenud kaal sama rõhureitingu korral, vähendades transpordi- ja paigalduskulusid.
Suurem koormus - kandevõime:Suurepärane struktuuriliste rakenduste jaoks nagu kuhjumine.
Suur sitkus:API 5L PSL2 nõuded tagavad suurepärase luumurdude sitkuse, muutes x65 sobivaks nõudlikele keskkondadele, sealhulgas avamerele ja madalatele - temperatuurirakendustele.
Suured suurused:LSAW -torusid toodetakse suure läbimõõduga (tavaliselt 16 tolli kuni 64 tolli ja kaugemale) oluliste paksustega.
Keevitatavus:Vaatamata suuremale tugevusele on x65 kavandatud torujuhtme ehituse ajal põllul hõlpsasti keevitatavaks.
4. Ühised rakendused
API 5L X65 LSAW on enamiku suuremate kaasaegsete torujuhtmeprojektide standard oma optimaalse tugevuse, sitkuse ja kulude - tõhususe tõttu.
Kõrge - rõhk põhiliini gaasi ülekandetorustikud:Kõige tavalisem rakendus, eriti pika - kauguse maismaa ja avamere projektide jaoks.
Avamere torujuhtmesüsteemid:Sealhulgas nii väljavooluvoolu kui ka ekspordiliinid, kus selle tugevus ja sitkus on kriitilised.
Arktiline ja madal - temperatuuriteenus:Klassid nagu x65 saab toota suurepärase madala - temperatuuri löögiomadustega.
Haputeenuste torustikud:Spetsiaalselt kontrollitud x65 saab valmistada vesiniku indutseeritud pragunemisele (HIC) ja sulfiidpinge pragunemisele (SSC), mis sisaldab H₂S -gaasi sisaldavaid keskkondi.
Kõrge - survevee sissepritseliinid:Naftaväljades sekundaarseks taastumiseks.
Struktuuriline kuhjumine:Kasutatakse vundamendi vaiadena raske tsiviilehituse korral.
5. Standardid ja keemilised/mehaanilised omadused
Standard:API spetsifikatsioon 5L (47. väljaanne või uuem).
Tüüpiline keemiline koostis (kaal % - PSL2):
X65 keemia on rohkem kontrollitud kui madalamate hinnete jaoks, et saavutada mikroralloosimise kaudu suurem tugevus.
| Element | Tüüpiline vahemik (PSL2) |
|---|---|
| Süsinik (C) | Vähem või võrdne 0,16% |
| Mangaan (Mn) | Vähem või võrdne 1,70% |
| Fosfor (P) | Vähem või võrdne 0,025% |
| Väävel (s) | Vähem või võrdne 0,015% |
| Micro - legeerimine:Väikesed, täpsed täiendusedNiobium (NB), Vanaadium (V)ja/võiTitaan (Ti)kasutatakse sademete tugevdamiseks ja terade täpsustamiseks. |
Peamised mehaanilised omadused (PSL2 nõuded):
| Omand | Väärtustama |
|---|---|
| Saagikuse tugevus (min) | 448 MPa (65 000 psi) |
| Tõmbetugevus | 531 - 758 mpa (77, 000 - 110, 000 psi) |
| Saagis ja tõmbesuhe (max) | 0.93 |
| Pikenemine (min) | Varieerub valimi suurusega |
Võrdlus: x60 vs x65 vs x70
| Funktsioon | API 5L x60 | API 5L x65 | API 5L x70 |
|---|---|---|---|
| Min. Saagikus tugevus | 414 MPa (60 000 psi) | 448 MPa (65 000 psi) | 483 MPa (70 000 psi) |
| Tüüpiline kasutusjuhtum | Hea tugevus; ühine | Kõrge - tugevuse standard | Kõrgeim ühine hinne |
| Rõhuvõime | Kõrge | Kõrgem | Kõrgeim |
| Kulud ja valmistamine | Vähem nõudlik | Kulude/jõudluse tasakaal | Nõudlikum |
Kokkuvõtlikult võib öelda, et API 5L X65 LSAW terasest toru on kõrge - tugevus, kõrge - jõudlustoru, mis tähistab suure - läbimõõdu jaoks kaasaegset tööstusstandardit, kõrge - rõhuülekande pipitsiinid. Selle tugevdatud tugevus x60 -ga võimaldab tõhusamat ja ökonoomsemat torujuhtme kujundamist ja tööt.
