Nimetuse mõistmine
Nimetus API 5L X60 PSL2 ühendab kolm teavet. API 5L on Ameerika naftainstituudi poolt välja antud spetsifikatsioon õmblusteta ja keevitatud terastorudele, mida kasutatakse nafta- ja maagaasitööstuse torujuhtmete transpordisüsteemides. X60 on mark, kus eesliide X tähistab torujuhtme terast ja number annab määratud minimaalse voolavuspiiri tuhandetes psi, seega vastab X60 60 000 psi ehk 414 MPa ja meetermõõdustikus klassile L415. PSL2 on teine kahest spetsifikatsioonis määratletud toote spetsifikatsiooni tasemest ja see on tase, mis muudab toru sobivaks kriitiliseks, kõrge rõhu või madala temperatuuriga teeninduseks.
X60 mehaanilised omadused
Tugevusnõuded on esitatud ribana, mitte ühe numbrina, kuna nii ala-tugevus kui ka liigne üle-tugevus põhjustavad probleeme konveieriga.
| Kinnisvara | X60 PSL2 nõue | Praktiline tähendus |
|---|---|---|
| Tootmisjõud | Minimaalne 414 MPa, maksimaalne 565 MPa | Seina paksuse arvutamise projekteerimisalus |
| Tõmbetugevus | Minimaalne 517 MPa, maksimaalne 758 MPa | Liini ülim läbilaskevõime |
| Saagise ja tõmbe suhe | Piiratud vastavalt standardile | Säilitab pingevõime maapinna liikumise ajal |
| Pikendamine | Valem, mis põhineb katsekeha pindalal ja tõmbetugevusel | Kinnitab valmis toru elastsust |
| Löögitugevus | Charpy V{0}}sälgu testimine on kohustuslik | Takistab rabedate luumurdude teket ja levikut |
Kuna voolavuspiir tõuseb külmal tööl ja langeb seina paksuse muutumisel, kontrollivad veskid valtsimisgraafikut ja paisumisetappi hoolikalt ning katsesagedus määrab, kui ühtlaselt tarnitud toru vastab sertifitseeritud väärtustele.
Mida PSL2 lisab
PSL2 määratletakse pigem täiendavate juhtelementide kui erineva klassiga. Fosfori sisaldus on piiratud 0,025 protsendiga ja väävlisisaldus 0,015 protsendiga, mis on mõlemad tunduvalt alla PSL1 piiri, mis parandab tugevust ja vähendab vesinikust põhjustatud pragunemise ohtu. Nioobiumi, vanaadiumi ja titaani kombineeritud sisaldus on piiratud 0,15 protsendiga, nii et tugevnemine tuleneb pigem kontrollitud mikro-legeerimisest kui kontrollimatust sadestamisest. Kehtestatud on maksimaalne süsinikuekvivalent, mis arvutatakse kas süsiniku ekvivalendi pre-materjali valemi või tavapärase valemiga, nii et terast saab põllul keevitada ilma, et kuumusest mõjutatud tsoonis tekiks kõvasid hapraid mikrostruktuure. Löögikatse on pigem kohustuslik kui valikuline ning keevitatud toru keevisõmblust kontrollitakse kogu selle pikkuses mittepurustavate meetoditega.
Kontrollimine ja testimine
Õmblusteta toru täispikk ultraheli- või elektromagnetiline uurimine ning keevisõmbluse ja keevitatud toru kuumusega mõjutatud tsooni täispikk ultraheliuuring.
Charpy V{0}}sälguga löögitestid toru korpusel, keevismetallil ja kuumusest mõjutatud tsoonil projekti jaoks kokkulepitud temperatuuril.
Iga pikkuse hüdrostaatiline testimine spetsifikatsioonis ja ostutellimuses nõutud rõhuni.
Tõmbekatse taseme poolt nõutud sagedusel, keevitatud toru jaoks ümarvarda või lamestatud rihma näidistega.
Läbimõõdu, seina paksuse, ovaalsuse, sirguse ja otsa ruudulisuse mõõtmete kontrollimine enne saatmist.
Rakendused ja valik
X60 PSL2 kasutatakse kõrgsurvegaasi ja nafta ülekandeliinide, avamere voolu- ja ekspordiliinide, jõgede ristumiskohtade ning ebastabiilse või seismilise maapinna kaudu juhitavate torujuhtmete jaoks, kus tuleb näidata pingetaluvust. See on valitud ka süsihappegaasi ja õrnalt hapuks kasutamiseks, kus puhtuse ja sitkuse kontroll on oluline. Mark toodetakse õmblusteta torudena väiksema läbimõõduga ja piki- või spiraalselt keevitatud toruna suure läbimõõduga torudena ning valmistamise tee on märgitud tellimusel, kuna see mõjutab lubatud läbimõõdu, seina paksuse ja sitkuse kombinatsiooni.
KKK
K: Mis on X60 PSL2 minimaalne voolavuspiir?
414 MPa, mis vastab 60 000 psi-le. Maksimaalne lubatud voolavuspiir PSL2 järgi on 565 MPa, seega tarnitakse marki kindlas vahemikus, mitte ühe väärtusega.
K: Miks piirab PSL2 süsiniku ekvivalenti?
Süsiniku ekvivalent väljendab, kui kergesti teras pärast keevitamist kiiresti jahtub kõvasid faase. Selle piiramine hoiab kuumusest mõjutatud tsooni pehme ja sitkena, nii et põllu ümbermõõtu keevisõmblusi saab enamikus tingimustes teha ilma eelsoojenduseta ja ilma hilinenud pragunemise riskita.
K: Kas X60 PSL2 on alati lööktestitud?
Jah. Teise toote spetsifikatsiooni taseme kohustuslik nõue on löögitestimine ning katsed võetakse toru korpusest ja keevitatud toru puhul keevismetallist ja kuumusest mõjutatud tsoonist kokkulepitud katsetemperatuuril.
K: Kas X60 PSL2 saab tarnida õmblusteta ja keevitatud kujul?
Mõlemad marsruudid on spetsifikatsiooniga hõlmatud. Õmblusteta torud on tavalised väiksema läbimõõdu ja suurema rõhu korral, samas kui piki- või spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud toru katab suure läbimõõdu vahemiku ja marsruut on märgitud ostutellimusel.
K: Mis vahe on X60 PSL1 ja X60 PSL2 vahel?
PSL1 pakub baaskoostist, omadusi ja kontrollirežiimi. PSL2 lisab rangemad fosfori- ja väävlipiirangud, süsiniku ekvivalendi piirmäära, nioobiumi, vanaadiumi ja titaani kombineeritud sisalduse piiri, kohustusliku löögitesti ja keevisõmbluse täispikkuses mittepurustava kontrolli.
K: Millised dokumendid on X60 PSL2 tarnega kaasas?
Veskitestide sertifikaadid, mis kajastavad kuumusanalüüsi, tooteanalüüsi, tõmbe- ja löökide tulemusi, hüdrostaatiliste katsete ja mittepurustavate kontrollide tulemusi, koos mõõtmete kirjetega ja märgistusega, mis identifitseerib spetsifikatsiooni, klassi, suuruse, kuumuse arvu ja toote spetsifikatsiooni taseme.
