Feb 24, 2026 Jäta sõnum

API 5L X56 elektrilise takistusega keevitatud toru

info-225-225info-252-200

API 5L X56 elektrilise takistusega keevitatud (ERW) toru

Põhiülevaade

Standardne spetsifikatsioonelektrilise takistusega keevitatud terastoru toruallAPI 5Lspetsifikatsioon.Hinne X56on atugevam{0}}torujuhtmeterasmis asub API 5L klassi redelis X52 ja X60 vahel ja mille minimaalne voolavuspiir on56 000 psi (390 MPa) .

Nime seletus

osa Tähendus
API Ameerika naftainstituut
5L Torustiku spetsifikatsioon
X56 Hinde tähistus -X= torujuhtme hinne,56= minimaalne voolavuspiir ksi-des (56 000 psi)
Elektritakistus Keevitatud Tootmisprotsess – poolist moodustatud ja pikisuunas keevitatud toru

X56 ERW toru peamised omadused

Funktsioon Kirjeldus
Materjali tüüp Süsinikteras(mikro-legeeritud)
Tootmine Elektrilise takistusega keevitatud (ERW)– pikisuunaline keevisõmblus olemas
Toote spetsifikatsiooni tasemed PSL1võiPSL2(PSL2-l on rangem keemia, kohustuslik löögitestimine)
Võtmeomadus Hea tasakaaltugevus, keevitatavus ja ökonoomsus
Tüüpilised läbimõõdud 21,3 mm kuni 660 mm(1/2" kuni 26")
Tüüpiline seina paksus 1,8 mm kuni 22,2 mm

**Keemiline koostis (maksimaalne %) **

Element PSL1 PSL2 (tavaline)
Süsinik (C) 0.26 0.24(max)
Mangaan (Mn) 1.40 1.40
Fosfor (P) 0.030 0.025
Väävel (S) 0.030 0.015
Räni (Si) 0.40 Määratlemata

Märkus: PSL2-l on rangem kontroll süsiniku, fosfori ja väävli üle, et parandada keevitatavust ja sitkust.

Mehaanilised omadused

Kinnisvara Nõue
Saagise tugevus (min) 390 MPa (56 000 psi)
Tõmbetugevus (min) 490 MPa (71 000 psi)
Pikendamine Erineb seina paksuse järgi

Võrdlustabel: X56 vs. külgneva liini toruklassid

Hinne Minimaalne tootlikkuse tugevus (MPa/ksi) Tõmbetugevus min (MPa/ksi) positsioon
X52 360 / 52 460 / 67 Madalam tugevus
X56 390 / 56 490 / 71 Keskmine
X60 415 / 60 520 / 75 Kõrgem tugevus

Ühised rakendused

Nafta ja gaasi ülekandetorud

Maagaasi kogumis- ja jaotusliinid

Kõrgrõhu{0}}vedeliku transport

Naftakeemiatehase torustik

Vee- ja lägavedu

Avamere torujuhtmed

Struktuursed rakendused(mööbel, aken, uks, hoone, sild, mehaaniline)

ERW tootmisprotsess

ERW torusid toodab:

Moodustamine:Teraspool on külm{0}}vormitud silindriliseks.

Keevitamine:Servad on soojendatudkõrge{0}}sageduslik elektritakistusja sepistatud surve all kokku .

Kuumtöötlus:Terastruktuuri täpsustamiseks võib keevisõmblust normaliseerida.

NDT:Keevisõmblus on100% mittepurustavalt{1}}testitud(ultraheli või pöörisvool) .

Eelised:

Madalam kulukui õmblusteta toru

Suurepärane mõõtmete täpsus(täpne OD ja seina paksus)

Pikad pikkusedsaadaval (kuni 18m)

Suuruse saadavus

Tootmismeetod Suuruste vahemik
ERW 21,3 mm kuni 660 mm (1/2" kuni 26")
Õmblusteta 1" kuni 14" (võrdluseks)
LSAW 14" kuni 60" (võrdluseks)

*Märkus. ERW-d kasutatakse tavaliselt X56 jaoks suurustes kuni 24–26". Peale selle võidakse määrata LSAW või õmblusteta.*

PSL1 vs PSL2 X56 jaoks

Aspekt PSL1 PSL2
Keemia Standardsed piirangud Rangemad juhtnupud(madalam C, P, S)
Tugevus Määratud ainult min Min ja Maxtäpsustatud
Mõju testimine Ei nõuta Kohustuslik(määratud temperatuur)
NDT nõuded Standardne Rangem
Tüüpiline kasutus Üldteenus Kriitiline teenindus, hapu teenus, madal temperatuur

Testimise nõuded

X56 ERW toru läbib tavaliselt:

Keemiliste komponentide analüüs

Mehaanilised omadused(Tõmbe, tootlikkus, pikenemine)

Lamestamise test

Painde test

Löögikatse(PSL2 jaoks)

Hüdrostaatiline test

Röntgeni- või ultraheliuuring

Kõvaduse test(kui määratud)

Katte- ja kaitsevalikud

X56 ERW toru on tavaliselt varustatud:

Must(paljas veski viimistlus)

3LPE (3-kihiline polüetüleen)– maetud torustike jaoks

FBE (Fusion Bonded Epoxy)

Kivisöetõrva epoksü

Lakkkatevõiroostevastane-õli

Bituumenkate

Rahvusvahelised standardekvivalendid

Standardne Hinne Ekvivalent
API 5L X56
ISO 3183 L390
GB/T 9711 L390
DNV OS-F101 Hinne 450
CSA Z245 Hinne 390

Tööstuse roll ja valikuloogika

X56 on torustiku perekonnas "keskmise-tugevusega" positsioonil:

Tugevuse tase Hinded Tüüpiline kasutus
Madal A, B Madal-rõhk, mitte-kriitiline
Keskmine X42, X46, X52 Üldine ülekanne
Keskmine{0}}Kõrge X56 Kõrgema-rõhuga rakendused
Kõrge X60, X65 Kõrge{0}}rõhk, pikk{1}}vahemaa
Ultra-Kõrge X70, X80 Süvavee, arktiline, kõrge{0}}tõhususega

Millal valida X56:

Kui projekteeritud rõhk ületab X52 võimeid, kuid ei vaja X60

Kõrgema-rõhuga ülekandeliinide jaoks, mis nõuavad seina paksuse suurendamist

Olemasolevate X56 spetsifikatsioonidega projektides

Hapu teenuserakenduste jaoks (kui see on määratletud kui PSL2 koos täiendava testimisega)

Valmistamine ja keevitatavus

Hea keevitatavuskontrollitud keemia ja süsiniku ekvivalendi tõttu

Välikeevitus:Soovitatavad kvalifitseeritud protseduurid, eriti PSL2 jaoks

Eelsoojenda:Sõltuvalt süsiniku ekvivalendist võib olla vajalik paksemate seinte jaoks

Painutamine:Võib olla külm{0}}välja painutatud määratud piirides

Viimane kaasavõtt: API 5L X56 ERW toruon akeskmise{0}}kõrge tugevusega keevitatud torutorumis täidab API 5L klassi redelis tühimiku X52 ja X60 vahel. Minimaalse voolavuspiiriga56 000 psi (390 MPa), pakub see suuremat tugevustkõrgem-survega õli- ja gaasiülekanderakendusedkus X52 on ebapiisav, kuid X60 oleks üle-määratud. Saadaval nii PSL1 kui ka PSL2 kvaliteeditasemetel, seda kasutatakse tavaliselttorujuhtmed, kogumissüsteemid ja konstruktsioonilised rakendusedmis nõuavad suuremat tugevust ja hea keevitatavusega.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus