API 5L LINE TORU MÕÕTMED JA SUURUSVALIK
Enne API 5L liinitoru ostmist on oluline kontrollida liinitoru suurust ja mõõtmeid, et tagada selle vastavus nõutavatele standarditele. API 5L liinitorude mõõtmed ja massid on määratletud standardites ISO 4200 ja ASME B36.10M. Need standardid annavad juhendi erineva suurusega torude jaoks ja täpsustavad iga suuruse seina paksuse. Kontrollimaks, kas konkreetne toru vastab nõutavatele standarditele, vaadake neid tabeleid. See aitab tagada, et toru on õige suurusega ja õige seinapaksusega.
| Toru nimisuurus (NPS) | Välisläbimõõt | Seina nominaalne paksus | |||||||||||||||
| DN | tolli | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | STD | XS | XXS |
| 6 | 1/8″ | 10.3 | – | 1.24 | – | – | – | 1.73 | – | 2.42 | – | – | – | – | 1.73 | 2.41 | – |
| 8 | 1/4″ | 13.7 | – | 1.65 | – | – | – | 2.24 | – | 3.02 | – | – | – | – | 2.24 | 3.02 | – |
| 10 | 3/8″ | 17.1 | – | 1.65 | – | – | – | 2.31 | – | 3.2 | – | – | – | – | 2.31 | 3.2 | – |
| 15 | 1/2″ | 21.3 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.77 | – | 3.73 | – | – | – | 4.78 | 2.77 | 3.73 | 7.47 |
| 20 | 3/4″ | 26.7 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.87 | – | 3.91 | – | – | – | 5.56 | 2.87 | 3.91 | 7.82 |
| 25 | 1″ | 33.4 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.38 | – | 4.55 | – | – | – | 6.35 | 3.38 | 4.55 | 9.09 |
| 32 | 1 1/4″ | 42.2 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.56 | – | 4.85 | – | – | – | 6.35 | 3.58 | 4.85 | 9.7 |
| 40 | 1 1/2″ | 48.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.68 | – | 5.05 | – | – | – | 7.14 | 3.68 | 5.08 | 10.15 |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | 9.53 | 12.7 | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | 9.53 | 12.7 | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 9.53 | 12.7 | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 9.53 | 12.7 | – |
| 650 | 26″ | 660.4 | – | – | 7.92 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 700 | 28″ | 711.6 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 750 | 30″ | 762 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 800 | 32″ | 812.8 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 850 | 34″ | 863.6 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 900 | 36″ | 914.4 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 950 | 38″ | 965.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1000 | 40″ | 1015 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1050 | 42″ | 1066.8 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1100 | 44″ | 1117.6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1150 | 46″ | 1188.4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1200 | 48″ | 1219.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
API 5L LINE TORU KEEMILINE KOOSTIS
- API 5L PSL-1 keemiline komponent
- API 5L PSL-2 keemiline komponent
API 5L LINE TORU MEHAANILISED OMADUSED
- API 5L PSL-1 mehaanilised omadused
- API 5L PSL-2 mehaanilised omadused
API 5L LINE TORU TOOTMISTOLEVADUSED
- API 5L välisläbimõõt ja ümarusetaluvus
- API 5L seina paksuse tolerantsid
- API 5L pikkuse tolerantsid
Vastavalt API 5L esitatud nõuetele tuleb torujuhtmete juhuslikud pikkused tarnida allpool toodud tolerantside piires ja ligikaudsed pikkused ± 500 mm (20 tolli) piires. Lisaks, kui vuukide tarnimises on kokku lepitud, võib kahest detailist koosnevad liitmikud, mis on kokku keevitatud nii, et nende pikkus on lühem kui 15,0 m (49,2 jalga), tarnida maksimaalselt 5% ulatuses tellitavast kaubast või vastavalt kokkuleppele. Vuugid, mis koosnevad kolmest detailist, mis on kokku keevitatud, et saada pikkus 15,0 m (49,2 jalga) või pikemaks, võib olla varustatud ka kogu tellitava kauba või selle osa jaoks, kuigi ka see on piiratud maksimaalselt 5% tellitavast kaubast. Need nõuded tagavad, et torujuhtmed on õige pikkusega ja neid saab vajadusel korralikult omavahel ühendada.
API 5L LINE TORU TERASMÄRGID
American Petroleum Institute'i (API) torujuhtmete teraseklassid standardiseerivad torustiku valmistamiseks kasutatava materjali keemilisi ja mehaanilisi omadusi. Kõik API spetsifikatsiooni alusel toodetud torujuhtmed peavad vastama standardis sätestatud nõuetele. API 5L terase kõige levinumad klassid on klassid B, X42, X52, X60 ja X65. X-le järgnev arv näitab toru minimaalset voolavuspiiri tuhandetes naelades ruuttolli kohta (PSI). Näiteks peab liinitoru X42 minimaalne voolavuspiir olema 42 000 PSI. Liinitoru kasutatakse kõige sagedamini nafta- ja gaasitranspordi rakendustes. Kuid seda saab kasutada ka veetranspordis, hoonete ehitamisel ja muudes tööstuslikes rakendustes. Teraseklassid on oluline osa torujuhtmete toimivuse mõistmisel ja konkreetse rakenduse jaoks õige materjali valimisel.
Saadaval on mitut klassi API 5L terast, millest igaühel on erinev voolavuspiir ja tõmbetugevus. Kõige tavalisemad torujuhtmete klassid on:
* Klass X52 – selle minimaalne voolavuspiir on 52 ksi (365 MPa) ja minimaalne tõmbetugevus 66 ksi (460 MPa)
* Klass X56 – selle minimaalne voolavuspiir on 56 ksi (390 MPa) ja minimaalne tõmbetugevus 71 ksi (490 MPa)
* Klass X60 – selle minimaalne voolavuspiir on 60 ksi (415 MPa) ja minimaalne tõmbetugevus 75 ksi (515 MPa)
* Klass X65 – selle minimaalne voolavuspiir on 65 ksi (450 MPa) ja minimaalne tõmbetugevus 77 ksi (525 MPa).
A-, B- või X-kategooria vedelikke transportivad torustikud peavad olema valmistatud terasmaterjalidest, mille pinge{0}}deformatsioonikõvera alune pindala vastab materjalistandardis sätestatud nõuetele. Määratud minimaalne saagis ja tõmbetugevus "esindavad pingepunkti
API 5L LIINITORUDE TESTIMINE JA KONTROLL
- Hüdrostaatiline test
Hüdrostaatiline test on survetesti tüüp, mida tavaliselt kasutatakse torujuhtmete tootmisel. Testi kasutatakse keevisõmbluse või toru korpuse lekete kontrollimiseks. Katse läbiviimiseks pumbatakse torusse vett, kuni see saavutab etteantud rõhu. Seejärel jälgitakse toru lekkeid. Lekke tuvastamisel tuleb toru parandada või välja vahetada. Hüdrostaatiline test on oluline kvaliteedikontrolli meede, mis aitab tagada torude ohutuse ja terviklikkuse.
- Painutustest
Painutuskatse on teatud tüüpi kvaliteedikontrolli katse, mis viiakse läbi terastoru tootmise ajal. Katse eesmärk on kontrollida keevisõmblustes pragusid, samuti hinnata terase tugevust. Katse läbiviimiseks painutatakse toru näidistükk U-kujuliseks. Seejärel kontrollitakse terast pragude või muude nõrkusmärkide suhtes. Kui neid leitakse, läheb kogu partii terastorusid vanarauaks ja tehakse uus partii. Kui aga painutuskatse osutub edukaks, kiidetakse terastorud kasutamiseks heaks.
- Lamestamise test
Lamestamiskatse on terastorude tootmiskatse, mis hindab terastoru vastupidavust deformatsioonile ja pragunemisele pinge all. See on oluline kvaliteedikontrolli meede, mis aitab tagada torustikutoodetes kasutatava terase kõrgeima võimaliku kvaliteedi. Katse hõlmab terastorule surve avaldamist, kuni see deformeerub või praguneb. Lamestamiskatse näitab toru vastupidavust pikisuunalisele ja ümbermõõdule pragunemisele. Katse tulemused aitavad määrata terase tugevust ja elastsust, mis on torujuhtmetes kasutatava terase kaks olulist omadust. Lamestamiskatsed on vaid üks paljudest terastorude tootmisel kasutatavatest kvaliteedikontrolli meetmetest, kuid neil on oluline roll lõpptoote ohutuse ja terviklikkuse tagamisel.
- CVN-i mõjutest
CVN löökkatse on temperatuuritest, mis viiakse läbi toru tootmise ajal, et tagada toru mehaanilised omadused. Katse tehakse toru kolmes erinevas asendis: korpuses, keevitusõmbluses ja kuumus{1}}mõjutatud tsoonis. Katse tulemusi kasutatakse toru Charpy V{3}sälgu löögitugevuse määramiseks. CVN-i löökkatse on oluline torude tootmise kvaliteedikontrolli meede ja seda nõuab American Petroleum Institute (API), et see vastaks oma standarditele.
- DWTT
DWTT-test ehk kukkumise{0}}rebenemise testid on määratletud API 5L torujuhtme tootmisspetsifikatsioonides. Selles testis kukutatakse torunäidis olevale eelnevalt-nõrgestatud kohale suur raskus. Tekkinud luumurdu uuritakse, et veenduda, et see vastab plastilise murdumise käitumise nõuetele. See test on oluline, sest see aitab tagada, et torud peavad vastu transportimisel ja paigaldamisel tekkivale pingele ilma purunemata. Selle tulemusena on DWTT test suure läbimõõduga torujuhtmete kvaliteedikontrolli protsessi oluline osa.
API 5L LIINITORUDE KONTROLLI SAGEDUS
- API 5L PSL 1 Line Pipe kontrollimise sagedus
- API 5L PSL 2-liinilise toru kontrollimise sagedus
