Apr 15, 2026 Jäta sõnum

API 5L PSL2 spiraalkeevitatud terastoru (SSAW terastoru)

info-259-194info-225-225

API 5L PSL2 spiraalkeevitatud terastoru (SSAW)

Põhiülevaade

API 5L PSL2 spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud (SSAW) terastoruon kõrgendatud kvaliteeditase suure{0}}läbimõõduga torujuhtmetele, mida kasutatakse kriitilistes nafta-, gaasi- ja veeülekanderakendustes. PSL2 pakub oluliselt rangemaid nõudeid kui PSL1, sealhulgas rangemad keemiakontrollid, kohustuslik Charpy löögitestimine, maksimaalsed tugevuspiirangud, tootlikkuse -to{5}} tõmbesuhte juhtimine ja täielik jälgitavus.

SSAW tootmisprotsess võimaldabsuure-läbimõõduga torude kuluefektiivne tootmine-(8" kuni 160" OD), kasutades kuumvaltsitud-terasest rullid, mis moodustatakse pidevalt spiraalikujuliseks ja keevitatakse mõlemalt poolt, kasutades sukelkaare protsessi.

Nime seletus

osa Tähendus
API Ameerika naftainstituut
5L Torustiku spetsifikatsioon
PSL2 Toote spetsifikatsiooni tase 2 – kriitilise teenuse täiustatud kvaliteet
SSAW Spiraalkaarkeevitus – kahepoolne{0}}automaatne keevitamine; keevisõmblus kulgeb pidevalt spiraalselt piki toru pikkust

Peamised spetsifikatsioonid

Atribuut Kirjeldus
Standardne API 5L (46. väljaanne, joondatud ISO 3183-ga)
Kvaliteeditase PSL2 – kriitilise teenuse täiustatud kvaliteet
Hinded B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Tootmine Spiraalkaarkeevitus (SSAW) – kahepoolne{0}}automaatne keevitamine
Suuruste vahemik 219 mm kuni 4064 mm(8" kuni 160") OD
Seina paksus 3,2 mm kuni 40 mm(tavaline vahemik 5-26 mm)
Pikkus 6 m kuni 18 m standard; saadaval kuni 32 m
Lõppviimistlused Siledad otsad, kaldus otsad (30-kraadine kaldenurk)

Teraseklassid (API 5L PSL2)

Hinne Minimaalne tootlus (MPa) Maksimaalne tootlus (MPa) Minimaalne tõmbetugevus (MPa) Maksimaalne tõmbetugevus (MPa) Mõju Temp
B 245 450 415 655 0 kraadi
X42 290 495 415 655 0 kraadi
X46 320 525 435 655 0 kraadi
X52 360 530 460 760 0 kraadi
X56 390 545 490 760 0 kraadi
X60 415 565 520 760 0 kraadi
X65 450 600 535 760 0 kraadi
X70 485 635 570 760 0 kraadi
X80 555 705 625 825 0 kraadi

Allikas:

Keemiline koostis (PSL2) – maksimaalne %

Hinne C Si Mn P S
B 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015
X42 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015
X46 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015
X52 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015
X56 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015
X60 0.12 0.45 1.60 0.025 0.015
X65 0.12 0.45 1.60 0.025 0.015
X70 0.12 0.45 1.70 0.025 0.015
X80 0.12 0.45 1.85 0.025 0.015

*Märkus. Kõrgematel klassidel (X60-X80) on parema keevitatavuse tagamiseks oluliselt madalam süsinikusisaldus.*

Mõõtmete tolerantsid (API 5L PSL2)

Parameeter Suuruste vahemik Tolerantsus
Välisläbimõõt (läbimõõt < 60,3 mm) - -0,8 kuni +0.4 mm
Välisläbimõõt (60,3–168,3 mm) - ±0.75% D
Välisläbimõõt (168,3–610 mm) - ±0,75% D (maksimaalselt ±3,2 mm)
Välisläbimõõt (610-1422 mm) - ±0,5% D (maksimaalselt ±4,0 mm)
Seina paksus (t väiksem või võrdne 5 mm) - ±0,5 mm
Seina paksus (5 < t < 15 mm) - ±0.1t
Seina paksus (t 15 mm või suurem) - ±1,5 mm

Allikas:

SSAW tootmisprotsess

Samm Kirjeldus
1. Tooraine Kuumvaltsitud-terasest rullid, mis vastavad API 5L PSL2 keemianõuetele
2. Lahtikerimine/nivelleerimine Teraspool on lahti keritud ja tasandatud
3. Serva freesimine Ribade servad on freesitud õigeks keevitamiseks
4. Spiraali moodustamine Terasriba vormitakse pidevalt kindla spiraalinurga all silindrikujuliseks
5. Sukelkaarkeevitus Kahepoolne{0}}automaatne SAW (seest ja väljast) loob spiraalõmbluse täieliku läbitungimisega
6. Keevitage NDT 100% keevisõmbluse ultraheli- või röntgen{1}}kontroll
7. Hüdrostaatiline testimine Iga toru eraldi testitud (95% SMYS, pikem või võrdne 30 sekundi hoidmisega)
8. Viimistlemine Lõpu töötlemine, faasimine, katmine ja märgistamine

Allikas:

Testimisnõuded (PSL2)

Testi tüüp Nõue Märkmed
Keemiline analüüs Kuumuse partii kohta Rangemad PSL2 piirangud
Tõmbekatse Partii kohta Kontrollib nii miinimum- kui ka maksimumpiiranguid
Tootlikkuse{0}}/-tõmbe suhe Väiksem või võrdne 0,93 Kohustuslik kontrollimine
Charpy löögitest Kohustuslik Tavaliselt 27J–40J 0 kraadi või madalamal
Lamestamise test Nõutav Kontrollib elastsust ja keevisõmbluse terviklikkust
Painde test Nõutav Kontrollib keevisõmbluse terviklikkust
Hüdrostaatiline test Iga toru Surve terviklikkuse kontrollimine
NDT (ultraheli/pöörisvool) 100% keevisõmblus PSL2 jaoks kohustuslik
Mõõtmete ülevaatus 100% API 5L tolerantside kohta
Veski testimise sertifikaat EN 10204 tüüp 3.1B Esitatakse täielike testitulemustega

Allikas:

PSL1 vs PSL2 võrdlus

Funktsioon PSL1 PSL2 Tähendus
Hinnete vahemik A25 kuni X70 B kuni X80 PSL2 algab B-klassist
Süsinik (C) max 0.26-0.28% 0.12-0.24% Parem keevitatavus
Väävel (S) max 0.030% 0.015% 50% vähendamine– kriitiline sitkuse seisukohalt
Saagi tugevus Ainult miinimum Miinimum ja Maksimum Hoiab ära materjalide üle-tugevuse
Tootlikkuse{0}}/-tõmbe suhe Määratlemata Väiksem või võrdne 0,93 Tagab piisava elastsuse
Mõju testimine Ei nõuta Kohustuslik Garanteerib vastupidavuse madalal{0}}temperatuuril
Süsiniku ekvivalent Ei nõuta Arvutatud ja kontrollitud Tagab väljakeevitatavuse
NDT nõuded Standardne 100% TÜ kohustuslik Parem defektide tuvastamine
Jälgitavus Partii tase Toru -haaval- Täielik kvaliteedidokumentatsioon
Keevisõmbluste kuumtöötlus Nõutav hinnetele > X42 Nõutav kõikidele klassidele Tagab keevisõmbluse terviklikkuse

Allikas:

Ühised rakendused

Rakendus Kirjeldus
Nafta ja gaasi ülekanne Kõrgsurvega{0}}madal ja avamere torujuhtmed
Maagaasi jaotus Pika{0}}gaasi ülekandevõrgud
Hapu teenus H₂S keskkonnad (koos täiendavate NACE nõuetega)
Madala{0}}temperatuuri teenus Arktika ja külma kliima torustikud
Vee ülekanne Kõrgsurve{0}}veetorustik
Tööstusprotsessi torustik Rafineerimistehased, keemiatehased, elektritootmine
Struktuursed rakendused Vaiad, sillatoed, ehitus

Kuumtöötluse järelliited (PSL2)

Sufiks Seisund Tüüpiline rakendus
N Normaliseeritud Üldine jõuülekanne, täiustatud tera struktuur
Q Karastatud ja karastatud Maksimaalne tugevuse ühtlus
M Termomehaaniline valtsitud (TMCP) Suurenenud sitkus ja keevitatavus – kõige tavalisem SSAW puhul
QS Karastatud ja karastatud + Hapu serveerimine H₂S keskkonnad, mis vastavad NACE nõuetele
MS Termomehaaniline valtsitud + Sour service Suurenenud sitkusega H₂S-keskkonnad

Allikas:

PSL2 SSAW toru peamised eelised

Eelis Kirjeldus
Täiustatud kvaliteet Kohustuslik löögikatse, 50% madalam väävlisisaldus, maksimaalsed tugevuspiirid
Garanteeritud sitkus Charpy löögitestimine tagab madalal{0}}temperatuuril toimimise
Kõrge tugevus Klassid kuni X80 minimaalse tootlikkusega 555 MPa
Suure läbimõõduga võimalus SSAW toodab torusid 8" kuni 160" OD
Tasulik- Kõige ökonoomsem suure{0}}läbimõõduga torujuhtme jaoks
100% NDT Keevisõmbluse kohustuslik ultrahelikontroll tagab kvaliteedi
Täielik jälgitavus Toruhaaval jälgitavus täieliku kvaliteetse dokumentatsiooni tagamiseks
Hapu teenuse võimalus Saadaval NACE MR0175/ISO 15156 vastavusega

Kattevalikud

Katte tüüp Parim jaoks Põhiomadused
Must (paljas) Standardne veski viimistlus Ajutine kaitse
Lakk/roostevastane{0}}õli Ajutine kaitse Lühiajaline{0}}korrosioonikaitse
3LPE (3-kihiline polüetüleen) Maetud torujuhtmed Suurepärane korrosioonikaitse, kõrge löögikindlus
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Nafta- ja gaasitorud Tugev nakkuvus, kemikaalikindlus
Kivisöetõrva epoksü Merekeskkonnad Tugev{0}}kaitse
Betooni kaalukate (CWC) Avamere/merealused torujuhtmed Negatiivne ujuvus ja mehaaniline kaitse

Olulised kaalutlused

1. PSL2 on kriitilise teenuse jaoks

PSL2on nõutav madala{0}}temperatuuri teenuse, hapu teenuse (H₂S-keskkonnad), reguleeritud torujuhtmete (FERC, DOT) ja kriitiliste rakenduste jaoks

PSL1sobib üldteeninduseks, veetorustikuks ja mittekriitilisteks rakendusteks

2. Hinde saadavus

PSL2 klassid algavad kellHinne B(A pole PSL2-s saadaval)

Saadaval hinded: B kuni X80

3. SSAW suuruse piirangud

SSAW tootmine on tavaliselt saadaval alates8" kuni 160" OD

Väiksemad läbimõõdud (alla 8 tolli) toodetakse tavaliselt ERW meetoditega

4. Löögikatse temperatuur

Standardne Charpy löögitestimine toimub kl0 kraadiminimaalselt 27J

Arktiliste rakenduste puhul löögitestid aadressil-20 kraadivõi-45 kraadisaab täpsustada

5. Hapu teenuse võimalus

PSL2 koos lisanõuetega saab kasutada hapu teenuse jaoks (H₂S keskkonnad):

Kõvaduse testimine (vähem kui 248 HV10 või sellega võrdne)

HIC ja SSC testimine NACE TM0284 ja NACE TM0177 järgi

Väävlisisaldust võib veelgi piirata 0,002% või alla selle

6. Samaväärsed standardid

GB/T 9711.2– Hiina vaste PSL2 jaoks

ISO 3183– Rahvusvahelise standardi ekvivalent

7. Kolmanda osapoole-kontroll

Saadaolevate ülevaatusteenuste hulka kuuluvad SGS, BV, Lloyds, DNV, TÜV

Kokkuvõte

API 5L PSL2 spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud (SSAW) terastoruon täiustatud kvaliteediga torujuhtmed kriitiliste nafta-, gaasi- ja veeülekanderakenduste jaoks. Klassidega B kuni X80 ja läbimõõduga 8" kuni 160" PSL2 SSAW torud pakuvad garanteeritud vastupidavust madalal-temperatuuril, rangemat keemiakontrolli, maksimaalseid tugevuspiire ja täielikku jälgitavust.

Põhifunktsioonid:

Standardne: API 5L PSL2 – täiustatud kvaliteet kriitilise torujuhtme teenuse jaoks

Hinded: B kuni X80 – B on alg-tase, X80 on kõrgeim tugevus

SSAW tootminetoodab torusid8" kuni 160" ODseinapaksusega kuni40 mm

Kahepoolne{0}}keevitusloob ühe kvaliteetse{0}}keevitustüki

Kohustuslik Charpy löökkatsetagab vastupidavuse madalal{0}}temperatuuril

50% madalam väävlisisaldus(0,015% vs . 0.030%) parandab HIC-resistentsust

Maksimaalse voolavuspiiri piiridvältida üle-tugevate materjalide kasutamist

Tootlikkuse-/-tõmbe suhe Vähem kui 0,93 või sellega võrdnetagab piisava elastsuse

100% ultraheli kontrollkeevisõmblus on kohustuslik

Täielik jälgitavusterase valmistamisest valmis toruni

Hapu teenindusvõimelineNACE MR0175/ISO 15156 vastavusega

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

Kõrgsurve{0}}nafta ja gaasi ülekandetorustikud

Avamere ja merealused torujuhtmed

Hapu teenuse rakendused (täiendavate NACE nõuetega)

Madala-temperatuuri ja arktilised torujuhtmed

Reguleeritud torujuhtmed (FERC, DOT, FEMSA)

Tellimisel täpsustage:API 5L PSL2, klass [nt X65M], SSAW (spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud), suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus (tasane/faasiline), kattenõuded, löögikatse temperatuur (nt 0 kraadi , -20 kraadi , -45 kraadi ) ja EN-i tüübi testimise sertifikaat2 04 0104.

Hapu teenuserakenduste jaoks määrake täiendav HIC/SSC testimine NACE MR0175/ISO 15156 järgi. Kõige nõudlikumate projektide puhul kaaluge täpsustamistDNV tüübikinnitus, EN 10204 3.2 sertifikaat ja kolmanda{1}} osapoole järelevalve.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus