Mar 31, 2026 Jäta sõnum

API 5L PSL1 X65 sirge õmblusega elektri-takistuskeevitatud terastoru

info-297-170info-275-183

API 5L PSL1 X65 ERW terastoru

Põhiülevaade

API 5L PSL1 klassi X65 ERW (elektrilise takistusega keevitatud) terastoruon ülitugev{0}}süsinikterasest toru, mida kasutatakse laialdaselt nõudlikes nafta- ja gaasiülekanderakendustes. Tähis "X65" näitab minimaalset voolavuspiiri65 000 psi (448 MPa), pakkudes ligikaudu8% suurem tugevus kui X60ja25% kõrgem kui X52. See on esmaklassiline valik kõrgrõhuga ülekandetorustike-, avamerepaigaldiste ja nõudlike keskkondade jaoks, kus madalamad kvaliteediklassid nõuavad liigset seinapaksust.

Nimetus jaguneb järgmiselt:

API 5L: American Petroleum Institute'i spetsifikatsioon torujuhtmele

PSL1: toote spetsifikatsiooni tase 1 (standardne kvaliteeditase koos põhinõuetega)

X65: klass, mis näitab minimaalset voolavuspiiri 65 ksi (448 MPa)

ERW: Electric Resistance Welded – toru on valmistatud terasrullist ja pikisuunas keevitatud ilma täitematerjalita

Peamised spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon
Standardne API 5L (joondatud ISO 3183-ga)
Toote spetsifikatsiooni tase PSL1
Hinne X65 (L450 ISO-tähistusega)
Minimaalne tootlikkuse tugevus 448–450 MPa (65 000–65 300 psi)
Minimaalne tõmbetugevus 531–535 MPa (77 000–77 600 psi)
Pikendamine API 5L tabeli kohta (erineb seina paksuse järgi)
Tootmise tüüp ERW (elektritakistuskeevitatud) / HFW
Suuruste vahemik (ERW) 14 tolli kuni 24 tolli (355,6 mm kuni 609,6 mm) OD; saadaval ka 1/2" kuni 26"
Seina paksus 3,2 mm kuni 22,2 mm; Ajakava 10 kuni 160, STD, XS
Pikkus 3 m kuni 22 m (standard: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL)
Lõppviimistlused Siledad otsad, kaldus otsad, keermestatud otsad

Keemiline koostis (PSL1 keevitatud toru)

Element Maksimaalne % Märkmed
Süsinik (C) 0.26% Madalam kui õmblusteta klass parema keevitatavuse tagamiseks
Mangaan (Mn) 1.45% Annab jõudu
Räni (Si) 0.40-0.45% Deoksüdeerija
Fosfor (P) 0.030% Kontrollitud keevitatavuse tagamiseks
Väävel (S) 0.030% Kontrollitud tugevuse jaoks

Märkus. Iga vähendamine 0,01% võrra alla kindlaksmääratud maksimaalse süsinikusisalduse on lubatud suurendada 0,05% võrra üle kindlaksmääratud maksimaalse mangaanisisalduse, maksimaalselt 1,65% võrra. PSL2-l on rangemad piirangud (C väiksem või võrdne 0,22%, S väiksem või võrdne 0,015%).

Mehaanilised omadused (PSL1)

Kinnisvara Nõue
Tootlikkuse tugevus (min) 448–450 MPa (65 000–65 300 psi)
Tootlikkuse tugevus (max) Pole määratud PSL1 jaoks
Tõmbetugevus (min) 531–535 MPa (77 000–77 600 psi)
Tõmbetugevus (maksimaalne) Pole määratud PSL1 jaoks
Tootlikkuse{0}}/-tõmbe suhe Pole määratud PSL1 jaoks
Pikendamine API 5L tabeli kohta; tavaliselt suurem kui 20% või sellega võrdne
Charpy mõju PSL1 jaoks pole vajalik– ainult PSL2 nõuab kohustuslikku löögitesti

Hinnete võrdlus: X65 vs külgnevad klassid

Hinne Tootlikkuse tugevus (min) Tõmbetugevus (min) Suhteline tugevus vs. X65 Tüüpiline rakendus
X52 359–360 MPa (52 ksi) 455–460 MPa (66 ksi) -20% Üldine ülekanne
X56 386–390 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) -13% Kõrgem{0}}rõhu ülekanne
X60 414–415 MPa (60 ksi) 517–520 MPa (75 ksi) -7% Kõrgrõhu{0}}ülekanne
X65 448–450 MPa (65 ksi) 531–535 MPa (77 ksi) Lähtejoon Kõrg-surve, avamere, nõudlikud rakendused
X70 483–485 MPa (70 ksi) 565–570 MPa (82 ksi) +8% Pika{0}}kõrg-rõhk

X65 on ligikaudu 8% suurem voolavuspiir kui X60 ja 25% suurem kui X52 .

Mõõtmete tolerantsid

Parameeter Suuruste vahemik Tolerantsus
Toru korpuse OD 219,1-457 mm ±0.75%
Toru korpuse OD 508-610 mm ±0.75%
Toru otsad (219,1–273,1 mm) - +1.6 mm / -0,4 mm
Toru otsad (274-320 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm
Toruotsad (323,9–457 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm
Seina paksus (508-610 mm) - +19.5% / -8%
Seina paksus (üldine) Kõik suurused +15% / -12,5% tüüpiline

ERW tootmisprotsess

ERW terastoru on sirge õmblusega elektritakistusega keevitatud toru, mis on toodetud pideva protsessi käigus:

Lahtikerimine– Teraspool on lahti keritud ja tasandatud

Serva ettevalmistamine– Ribade servad on freesitud õigeks keevitamiseks

Moodustamine– Terasriba on külm{0}}vormitud silindriliseks

Elektriline induktsioonkeevitus– Kõrgsageduslik{0}}keevitus ühendab servad ilma täitematerjalita

Kuumtöötlus– Keevisõmblus normaliseeritakse terastruktuuri täpsustamiseks

Suuruse määramine– Lõplike mõõtmete saavutamiseks läbib toru läbimõõtmisrullide

NDT– 100% keevisõmbluse mittepurustav testimine (ultraheli või pöörisvool)

Hüdrostaatiline testimine– Iga toru rõhukindlust on eraldi testitud

Lõpeta viimistlus– Ette valmistatud otsad (tasapinnalised, faasitud või keermestatud)

Testimisnõuded (PSL1)

Testi tüüp Nõue Märkmed
Keemiline analüüs Kuumuse partii kohta Kontrollib koostise piire
Tõmbekatse Partii kohta Kontrollib saagikust ja tõmbetugevust
Lamestamise test Nõutav ERW toru jaoks Kontrollib elastsust
Painde test Nõutav Kontrollib keevisõmbluse terviklikkust
Hüdrostaatiline test Iga toru eraldi testitud Surve terviklikkuse kontrollimine
NDT (ultraheli/pöörisvool) Keevisõmbluse kontroll Tavapraktika; 100% ülevaatus
Löögi testimine (Charpy V{0}}sälk) PSL1 jaoks pole vajalik Ainult PSL2 nõuab kohustuslikku löögitesti

Ühised rakendused

Rakendus Kirjeldus
Kõrgsurvega{0}}ülekanne Pika{0}}maagaasitorustikud, mis nõuavad kõrget töörõhku
Toornafta magistraalliinid Toornafta transpordi peamised ülekandeliinid
Avamere torujuhtmed Merealused torujuhtmed, mis nõuavad suurt tugevuse{0}}ja-massi suhet
Maismaa kogumisvõrgustikud Regionaalsed magistraalsüsteemid, mis ühendavad tootmispiirkondi töötlemisega
Jaam ja päise torustik Kompressorijaamad, pumbajaamad, mõõteseadmed
Läga ja mineraalide transport Maagi ja mineraalide transporditorustikud
Vee ülekanne Suure-läbimõõduga kõrgsurve-veetorustik

PSL1 vs PSL2 võrdlus X65 jaoks

Funktsioon PSL1 PSL2 Tähendus
Süsinik (C) max 0.26% 0.22% Parem keevitatavus, madalam HAZ kõvadus
Väävel (S) max 0.030% 0.015% 50% vähendamine– kriitiline sitkuse seisukohalt
Fosfor (P) max 0.030% 0.025% Parem tugevus ja keevitatavus
Mangaan (Mn) max 1.45% 1.60% Tugevuse huvides veidi kõrgem
Saagi tugevus Ainult 448 MPa min 448-600 MPa vahemik Hoiab ära materjalide üle-tugevuse
Tõmbetugevus Ainult 535 MPa min 535-760 MPa vahemik Tagab ühtlased mehaanilised omadused
Tootlikkuse{0}}/-tõmbe suhe Määratlemata Väiksem või võrdne 0,93 Tagab piisava elastsuse
Mõju testimine Ei nõuta Kohustuslikmääratud temperatuuril Garanteerib vastupidavuse madalal{0}}temperatuuril
NDT nõuded Standardne Rangem Parem defektide tuvastamine
Sertifitseerimine Valikuline Kohustusliktäieliku jälgitavusega Täielik kvaliteedidokumentatsioon
Tüüpiline kasutus Üldteenus Kriitiline teenus, hapu teenus, madal temperatuur  

Peamised eelised

Eelis Kirjeldus
Kõrge tugevus 8% kõrgem kui X60, 25% kõrgem kui X52 – võimaldab vähendada seina paksust või suuremat töörõhku
Suurepärane keevitatavus Kontrollitud keemia madala süsinikusisaldusega ekvivalendiga tagab hea väljakeevitatavuse
Tasulik- ERW protsess tagab säästliku tootmise kuni 24" suurustele
Lai kättesaadavus Tootsid suuremad tootjad, sealhulgas Baosteel, Yieh Corp ja teised
Tõestatud jõudlus X65 on tavateras, mis on mõeldud pikamaa{1}}nafta ja gaasi ülekandetorustike jaoks
Hea sitkus Sobib madala temperatuuriga{0}}rakendustele (PSL2 valikuga)

Olulised kaalutlused

1. Suuruse piirangud

ERW tootmine X65 jaoks on tavaliselt saadaval riigis14 tolli kuni 24 tolli (355,6 mm kuni 609,6 mm) OD

Mõned tootjad võivad saada väiksema läbimõõduga; suuremate läbimõõtude jaoks on vaja LSAW või SSAW tootmist

2. PSL1 vs PSL2 valik

PSL1: sobib üldteeninduseks, veetorustikuks ja mittekriitilisteks rakendusteks

PSL2: nõutav madala-temperatuuri teenuse, hapu teenuse (H₂S-keskkonnad), reguleeritud torujuhtmete (FERC, DOT) ja kriitiliste rakenduste jaoks

3. Samaväärsed hinded

ISO 3183: L450

GB/T 9711: L450

DNV OS-F101: klass 450 (sarnane tugevusaste)

EN 10208-2: L450 MB

4. Tarnetingimused

PSL1 X65 saab tarnida järgmistel tingimustel:

Veeretatuna-

Rullimise normaliseerimine

Moodustumise normaliseerimine

Normaliseeritud

Normaliseeritud ja karastatud

Karastatud ja karastatud

5. Kattevalikud

Must (paljas): Standardne freesviimistlus

3LPE (3-kihiline polüetüleen): Kõige tavalisem maetud torujuhtmete puhul

FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korrosioonikaitse

Kivisöetõrva epoksü: raske{0}}kaitse

Lakk/roostevastane{0}}õli: Ajutine kaitse transpordi ajal

6. Veski katsesertifikaat

Tavaliselt pakutakse kuiEN 10204 tüüp 3.1Btäielike testitulemustega

Kolmanda osapoole-kontroll (SGS, BV, Lloyds) on saadaval nõudmisel

7. Tööstuse märkus

X65 on esmaklassiline kõrge{1}}tugevusega liinitoru, mida kasutatakse laialdaselt pikamaa{2}}nafta- ja gaasiülekandetorustikes. Näiteks Hiina teises lääne{4}}idagaasi torujuhtme projektis kasutati X80 klassi, näidates tööstuse arengut tugevama-materjalide poole. X65 jääb tavavalikuks paljude torujuhtmeprojektide jaoks, mis nõuavad tugevuse ja kulude optimaalset tasakaalu.

Kokkuvõte

API 5L PSL1 klassi X65 ERW terastoruon ülitugev{0}}toru, mis on loodud nõudlikeks nafta- ja gaasiülekanderakendusteks. Minimaalse voolavuspiiriga65 000 psi (448 MPa)– ligikaudu8% kõrgem kui X60ja25% kõrgem kui X52– see pakub suurepärast tasakaalu tugevuse, keevitatavuse ja kulude vahel kõrgrõhu{0}}ülekandetorustike, avamerepaigaldiste ja keeruliste keskkondade jaoks.

Põhifunktsioonid:

Saadaval aastalPSL1üldteenuste rakenduste kvaliteeditase

TootjaERW protsess– suurused 14" kuni 24" OD

Kohustuslik löökkatsetus puudub– sobib kasutamiseks ümbritseva õhu temperatuuril

Suurepärane keevitatavusmadala süsiniku ekvivalendiga

Kõrge tugevuse{0}}ja-kaalu suhevõimaldab säästa materjali

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

Kõrgsurvegaasi{0}}ülekandetorustikud

Avamere ja merealused torujuhtmed

Toornafta magistraalliinid

Jaama ja päise torustik

Läga ja mineraalide transporditorustikud

Tellimisel täpsustage:API 5L PSL1 klassi X65 ERW terastoru, suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus ja kattenõuded. Rakenduste jaoks, mis nõuavad garanteeritud vastupidavust madalal-temperatuuril, rangemat keemiakontrolli või hapu hoolduskindlust, määrakeAPI 5L PSL2 klass X65selle asemel .

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus