Mar 31, 2026 Jäta sõnum

API 5L PSL1 X56 sirge õmblusega elektri-takistuskeevitatud terastoru

info-259-195info-259-194

API 5L PSL1 X56 ERW terastoru

Põhiülevaade

API 5L PSL1 klassi X56 ERW (elektrilise takistusega keevitatud) terastoruon keskmise tugevusega{0}}süsinikterasest toru, mis paikneb API 5L klassi redeli X52 ja X60 vahel. Tähis "X56" näitab minimaalset voolavuspiiri56 000 psi (386-390 MPa), pakkudes ligikaudu8% suurem tugevus kui X52ja toimib kulutõhusa-vahevalikuna, kui X52 on alla-tugevuse, kuid X60 on määratud üle-.

Nimetus jaguneb järgmiselt:

API 5L: American Petroleum Institute'i spetsifikatsioon torujuhtmele

PSL1: toote spetsifikatsiooni tase 1 (standardne kvaliteeditase koos põhinõuetega)

X56: klass, mis näitab minimaalset voolavuspiiri 56 ksi (390 MPa)

ERW: Electric Resistance Welded – toru on valmistatud terasrullist ja pikisuunas keevitatud ilma täitematerjalita

Peamised spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon
Standardne API 5L (joondatud ISO 3183-ga)
Toote spetsifikatsiooni tase PSL1
Hinne X56 (L390 ISO-tähistusega)
Minimaalne tootlikkuse tugevus 390 MPa (56 600 psi)
Minimaalne tõmbetugevus 490 MPa (71 100 psi)
Pikendamine API 5L tabeli kohta (erineb seina paksuse järgi)
Tootmise tüüp ERW (elektritakistuskeevitatud) / HFW
Suuruste vahemik (ERW) 14 tolli kuni 24 tolli (355,6 mm kuni 609,6 mm) OD ; saadaval ka 1/2" kuni 26"
Seina paksus Kuni 25,4 mm; Ajakava 10 kuni 160, STD, XS
Pikkus 3 m kuni 22 m (standard: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL)
Lõppviimistlused Siledad otsad, kaldus otsad, keermestatud otsad

Keemiline koostis (PSL1 keevitatud toru)

Element Maksimaalne % Märkmed
Süsinik (C) 0.26-0.28% 0,26% keevitatud toru puhul; 0,28% õmblusteta
Mangaan (Mn) 1.40% Võib suureneda, kui süsinikku vähendatakse
Räni (Si) 0.40-0.45% Deoksüdeerija
Fosfor (P) 0.030% Kontrollitud keevitatavuse tagamiseks
Väävel (S) 0.030% Kontrollitud tugevuse jaoks
Kroom (Cr) 0.50% Jääk
Nikkel (Ni) 0.50% Jääk
Vask (Cu) 0.50% Jääk
Molübdeen (Mo) 0.15% Jääk
Nb+V+Ti Kokku 0,15%. Mikro-legeerivad elemendid

Märkus. Iga vähendamine 0,01% võrra alla kindlaksmääratud maksimaalse süsinikusisalduse on lubatud suurendada 0,05% võrra üle kindlaksmääratud maksimaalse mangaanisisalduse, maksimaalselt 1,65% võrra.

Mehaanilised omadused (PSL1)

Kinnisvara Nõue
Tootlikkuse tugevus (min) 390 MPa (56 600 psi)
Saagistugevus (max) Pole määratud PSL1 jaoks
Tõmbetugevus (min) 490 MPa (71 100 psi)
Tõmbetugevus (maksimaalne) Pole määratud PSL1 jaoks
Keevisõmbluse tõmbetugevus (min) 490 MPa
Tootlikkuse-/-tõmbe suhe Pole määratud PSL1 jaoks
Pikendamine API 5L tabeli kohta; tavaliselt suurem kui 19% või sellega võrdne
Charpy mõju PSL1 jaoks pole vajalik– ainult PSL2 nõuab kohustuslikku löögitesti

Hinnete võrdlus: X56 vs külgnevad klassid

Hinne Tootlikkuse tugevus (min) Tõmbetugevus (min) Suhteline tugevus vs. X56 Tüüpiline rakendus
B 241 MPa (35 ksi) 414 MPa (60 ksi) -38% Madala{0}}rõhu kogumine, kommunaalteenused
X42 290 MPa (42 ksi) 414 MPa (60 ksi) -26% Kogunemisliinid, jagamine
X46 320 MPa (46 ksi) 435 MPa (63 ksi) -18% Keskmise{0}}rõhu kogumine
X52 359–360 MPa (52 ksi) 455–460 MPa (66 ksi) -8% Üldine ülekanne
X56 390 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) Lähtejoon Kõrgem{0}}rõhu ülekanne
X60 414 MPa (60 ksi) 517–520 MPa (75 ksi) +6% Kõrgrõhu{0}}ülekanne
X65 448–450 MPa (65 ksi) 531–535 MPa (77 ksi) +15% Kõrge{0}}rõhk, avamere

*X56 pakub ligikaudu 8% suuremat voolavuspiiret kui X52 ja see on kulutõhusa vahevalikuna, kui X52 on madalam,{5}}kuid X60 on määratud üle{7}}.*

Mõõtmete tolerantsid

Parameeter Suuruste vahemik Tolerantsus
Toru korpuse OD 219,1-457 mm ±0.75%
Toru korpuse OD 508-610 mm ±0.75%
Toru otsad (219,1–273,1 mm) - +1.6 mm / -0,4 mm
Toru otsad (274-320 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm
Toru otsad (323,9–457 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm
Seina paksus (508-610 mm) - +19.5% / -8%
Seina paksus (üldine) Kõik suurused +15% / -12,5% tüüpiline

ERW tootmisprotsess

ERW terastoru on sirge õmblusega elektritakistusega keevitatud toru, mis on toodetud pideva protsessi käigus:

Lahtikerimine– Teraspool on lahti keritud ja tasandatud

Serva ettevalmistamine– Ribade servad on freesitud õigeks keevitamiseks

Moodustamine– Terasriba on külm{0}}vormitud silindriliseks

Elektriline induktsioonkeevitus– Kõrgsageduslik{0}}keevitus ühendab servad ilma täitematerjalita

Kuumtöötlus– Keevisõmblus normaliseeritakse terastruktuuri täpsustamiseks (umbes 910 kraadi - 930 kraadi)

Suuruse määramine– Lõplike mõõtmete saavutamiseks läbib toru läbimõõtmisrullide

NDT– 100% keevisõmbluse mittepurustav testimine (ultraheli või pöörisvool)

Hüdrostaatiline testimine– Iga toru rõhukindlust on eraldi testitud

Lõpeta viimistlus– Ette valmistatud otsad (tasapinnalised, faasitud või keermestatud)

Testimisnõuded (PSL1)

Testi tüüp Nõue Märkmed
Keemiline analüüs Kuumuse partii kohta Kontrollib koostise piire
Tõmbekatse Partii kohta Kontrollib saagikust ja tõmbetugevust
Lamestamise test Nõutav ERW toru jaoks Kontrollib elastsust
Paindetest / juhendatud{0}}painutustest Nõutav Kontrollib keevisõmbluse terviklikkust
Hüdrostaatiline test Iga toru eraldi testitud Surve terviklikkuse kontrollimine
NDT (ultraheli/pöörisvool) Keevisõmbluse kontroll Tavapraktika; 100% ülevaatus
Löögi testimine (Charpy V{0}}sälk) PSL1 jaoks pole vajalik Ainult PSL2 nõuab kohustuslikku löögitesti

Ühised rakendused

Rakendus Kirjeldus
Nafta ja gaasi ülekanne Keskmise{0}} kuni-kõrgsurvetorustikud toornafta, maagaasi ja rafineeritud toodete jaoks
Maagaasi kogumisliinid Kaevude ühendamine töötlemisrajatistega linna või piirkondliku gaasi jaotamiseks
Veeülekande vooluvõrk Suure{0}}läbimõõduga kommunaal- ja tööstusveetorustikud
Tööstusprotsessi torustik Rafineerimistehased, keemiatehased, elektritootmine
Kogunemis- ja vooluliinid Nafta- ja gaasioperatsioonid
Struktuursed rakendused Ehitus, sild, mehaaniline ehitus
Torujuhtme jaama torustik Kompressorijaamad, pumbajaamad, mõõteseadmed

PSL1 vs PSL2 võrdlus X56 jaoks

Funktsioon PSL1 PSL2 Tähendus
Süsinik (C) max 0.26-0.28% 0.24% Parem keevitatavus, madalam HAZ kõvadus
Väävel (S) max 0.030% 0.015% 50% vähendamine– kriitiline sitkuse seisukohalt
Fosfor (P) max 0.030% 0.025% Parem tugevus ja keevitatavus
Saagi tugevus Ainult 390 MPa min 390-545 MPa vahemik Hoiab ära materjalide üle-tugevuse
Tõmbetugevus Ainult 490 MPa min 490-760 MPa vahemik Tagab ühtlased mehaanilised omadused
Tootlikkuse-/-tõmbe suhe Määratlemata Vähem või võrdne 0,93 max Tagab piisava elastsuse
Mõju testimine Ei nõuta Kohustuslik(40J -20 kraadi juures) Garanteerib vastupidavuse madalal{0}}temperatuuril
Süsiniku ekvivalent Ei nõuta Arvutatud ja kontrollitud Tagab hea väljakeevitatavuse
NDT nõuded Standardne Rangemaks Parem defektide tuvastamine
Tüüpiline kasutus Üldteenus Kriitiline teenindus, hapu teenus, madal temperatuur  

Peamised eelised

Eelis Kirjeldus
Suurem tugevus kui X52 8% suurem voolavuspiir võimaldab suuremat töörõhku või väiksemat seinapaksust
Kulutasu{0}}Tõhus keskmine hinne Ökonoomne alternatiiv, kui X52 on vähem-tugevusega, kuid X60 on määratud üle-
Suurepärane keevitatavus Madal süsiniku ekvivalent tagab hea väljakeevitatavuse
Hea töödeldavus Lihtsam teostada ümbermõõtu keevitamist ja töötlemist-kohal võrreldes kõrgema-klassi terastega
Lai kättesaadavus Toodetud suuremate tootjate poolt suurustes 14" kuni 24" OD
Kahekordne sertifikaat Sageli kahekordse{0}}sertifikaadiga, mis vastab muudele üldistele torustike rakendustele

Olulised kaalutlused

1. Suuruse piirangud

ERW tootmine X56 jaoks on tavaliselt saadaval riigis14 tolli kuni 24 tolli (355,6 mm kuni 609,6 mm) OD

Mõned tootjad võivad saada väiksema läbimõõduga; suuremate läbimõõtude jaoks on vaja LSAW või SSAW tootmist

2. PSL1 vs PSL2 valik

PSL1: sobib üldteeninduseks, veetorustikuks ja mittekriitilisteks rakendusteks

PSL2: nõutav madala-temperatuuri teenuse, hapu teenuse (H₂S-keskkonnad), reguleeritud torujuhtmete (FERC, DOT) ja kriitiliste rakenduste jaoks

3. Tarnetingimused

PSL1 X56 saab tarnida järgmistel tingimustel:

Veeretatuna-

Rullimise normaliseerimine

Moodustumise normaliseerimine

Normaliseeritud

Normaliseeritud ja karastatud

Karastatud ja karastatud

4. Samaväärsed hinded

ISO 3183: L390

GB/T 9711: L390

5. Kattevalikud

Must (paljas): Standardne freesviimistlus

3LPE (3-kihiline polüetüleen): Kõige tavalisem maetud torujuhtmete puhul

FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korrosioonikaitse

Kivisöetõrva epoksü: raske{0}}kaitse

Lakk/roostevastane{0}}õli: Ajutine kaitse transpordi ajal

6. Veski katsesertifikaat

Tavaliselt pakutakse kuiEN 10204 tüüp 3.1Btäielike testitulemustega

Kolmanda osapoole-kontroll (SGS, BV, Lloyds) on saadaval nõudmisel

7. Tööstuse märkus

X56 on keskmise -tugevusega teras-, mis on tugevam kui X42 ja X52, kuid nõrgem kui X65 ja X70 – pakub häid majanduslikke eeliseid rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat survejõudu kui X52 ilma X60 . kuludeta

Kokkuvõte

API 5L PSL1 klassi X56 ERW terastoruon keskmise tugevusega{0}}toru, mis täidab API 5L klassi redeli X52 ja X60 vahelise tühimiku. Minimaalse voolavuspiiriga56 000 psi (390 MPa)– ligikaudu8% kõrgem kui X52– see pakub kulutõhusat{0}}vahevalikut rakendustele, mis nõuavad suuremat survevõimsust kui X52 ilma lisakuludeta X60 .

Põhifunktsioonid:

SaadavalPSL1üldteenuste rakenduste kvaliteeditase

TootjaERW protsess– suurused 14" kuni 24" OD

Kohustuslik löökkatsetus puudub– sobib kasutamiseks ümbritseva õhu temperatuuril

Suurepärane keevitatavusmadala süsiniku ekvivalendiga

Hea töödeldavuskohapealseks -ringkeevitamiseks ja töötlemiseks

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

Nafta ja gaasi ülekandetorud

Maagaasi kogumis- ja jaotusvõrgud

Veeülekande trassid ja tööstusprotsesside torustik

Torujuhtmejaam ja terminali torustik

Tellimisel täpsustage:API 5L PSL1 klassi X56 ERW terastoru, suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus ja kattenõuded. Rakenduste jaoks, mis nõuavad garanteeritud vastupidavust madalal-temperatuuril, rangemat keemiakontrolli või hapu hoolduskindlust, määrakeAPI 5L PSL2 klass X56selle asemel .

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus