API 5L PSL1 X46 ERW terastoru
Põhiülevaade
API 5L PSL1 klassi X46 ERW (elektrilise takistusega keevitatud) terastoruon keskmise tugevusega{0}}süsinikterasest toru, mis paikneb API 5L klassi redeli X42 ja X52 vahel. Tähis "X46" näitab minimaalset voolavuspiiri46 000 psi (317-320 MPa), pakkudes ligikaudu10% suurem tugevus kui X42ja toimib kulutõhusa-vahevalikuna, kui X42 on alla -tugevuse, kuid X52 on määratud üle-.
Nimetus jaguneb järgmiselt:
API 5L: American Petroleum Institute'i spetsifikatsioon torujuhtmele
PSL1: toote spetsifikatsiooni tase 1 (standardne kvaliteeditase koos põhinõuetega)
X46: klass, mis näitab minimaalset voolavuspiiri 46 ksi (317 MPa)
ERW: Electric Resistance Welded – toru on valmistatud terasrullist ja pikisuunas keevitatud ilma täitematerjalita
Peamised spetsifikatsioonid
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Standardne | API 5L (46. väljaanne, joondatud ISO 3183-ga) |
| Toote spetsifikatsiooni tase | PSL1 |
| Hinne | X46 (L320 ISO-tähistusega) |
| Minimaalne tootlikkuse tugevus | 317–320 MPa (46 000–46 400 psi) |
| Minimaalne tõmbetugevus | 435–460 MPa (63 100–66 700 psi) |
| Pikendamine | API 5L tabeli kohta (erineb seina paksuse järgi) |
| Tootmise tüüp | ERW (elektritakistiga keevitatud) |
| Suuruse vahemik (OD) | 21,3 mm kuni 660 mm (1/2" kuni 26") |
| Seina paksus | 1,0 mm kuni 22,2 mm (graafik 10 kuni 160, STD, XS) |
| Pikkus | 3 m kuni 22 m (standard: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL) |
| Lõppviimistlused | Siledad otsad, kaldus otsad, keermestatud otsad |
Keemiline koostis (PSL1 keevitatud toru)
| Element | Maksimaalne % | Märkmed |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.26-0.28% | |
| Mangaan (Mn) | 1.40% | |
| Räni (Si) | 0.40% | |
| Fosfor (P) | 0.030% | |
| Väävel (S) | 0.030% | |
| Vanaadium (V) | Vähem kui 0,15% või sellega võrdne (mikro-legeeritud) | |
| nioobium (Nb) | Vähem kui 0,05% või sellega võrdne (mikro-legeeritud) | |
| Titaan (Ti) | Vähem kui 0,04% või sellega võrdne (mikro-legeeritud) |
*Märkus. Iga vähendamine 0,01% võrra alla kindlaksmääratud maksimaalse süsinikusisalduse on lubatud suurendada 0,05% võrra üle määratud maksimaalse mangaanisisalduse, maksimaalselt 1,65% võrra. Mikro-legeerivate elementide (Nb+V+Ti) kogusisaldus ei ületa 0,15% .*
Mehaanilised omadused (PSL1)
| Kinnisvara | Nõue |
|---|---|
| Tootlikkuse tugevus (min) | 317–320 MPa (46 000–46 400 psi) |
| Tõmbetugevus (min) | 435–460 MPa (63 100–66 700 psi) |
| Pikendamine | API 5L tabeli kohta (erineb seina paksuse järgi) |
Hinnete võrdlus: X46 vs külgnevad klassid
| Hinne | Tootlikkuse tugevus (min) | Tõmbetugevus (min) | Suhteline tugevus vs. X46 | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -24% | Madala{0}}rõhu kogunemine |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 414–415 MPa (60 ksi) | -9% | Kogunemisliinid, jagamine |
| X46 | 317–320 MPa (46 ksi) | 435–460 MPa (63 ksi) | Lähtejoon | Keskmise rõhu{0}}ülekanne |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455–460 MPa (66 ksi) | +12% | Üldine ülekanne |
*X46 pakub ligikaudu 10% suuremat voolavuspiiret kui X42 ja see on kulutõhusa vahevalikuna, kui X42 tugevus on madalam, kuid X52 on määratud üle-.*
Mõõtmete tolerantsid
| Parameeter | Suuruste vahemik | Tolerantsus |
|---|---|---|
| Toru korpuse OD | 219,1-457 mm | ±0.75% |
| Toru korpuse OD | 508-610 mm | ±0.75% |
| Toru otsad (219,1–273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm |
| Toru otsad (274-320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Toru otsad (323,9–457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Seina paksus (508-610 mm) | - | +19.5% / -8% |
Testimisnõuded (PSL1)
| Testi tüüp | Nõue | Märkmed |
|---|---|---|
| Keemiline analüüs | Kuumuse partii kohta | Kontrollib koostise piire |
| Tõmbekatse | Partii kohta | Kontrollib saagikust ja tõmbetugevust |
| Lamestamise test | Nõutav ERW toru jaoks | Kontrollib elastsust; näitab vastupidavust pikisuunalisele ja ümbermõõdule pragunemisele |
| Paindetest / juhendatud{0}}painutustest | Nõutav | Kontrollib keevisõmbluse terviklikkust; paljastab keevismetalli praod või rebendid |
| Hüdrostaatiline test | Iga toru eraldi testitud | 100% hüdrostaatiline test ilma lekketa läbi keevisõmbluse või toru korpuse |
| NDT (ultraheli/pöörisvool) | Keevisõmbluse kontroll | Standardpraktika |
| Löögi testimine (Charpy V{0}}sälk) | PSL1 jaoks pole vajalik | Ainult PSL2 nõuab kohustuslikku löögitesti |
ERW tootmisprotsess
ERW terastoru on sirge õmblusega elektritakistusega keevitatud toru, mis on toodetud pideva protsessi käigus:
Lahtikerimine– Teraspool on lahti keritud ja tasandatud
Serva ettevalmistamine– Ribade servad on freesitud õigeks keevitamiseks
Moodustamine– Terasriba on külm{0}}vormitud silindriliseks
Elektriline induktsioonkeevitus– Kõrgsageduslik{0}}keevitus ühendab servad ilma täitematerjalita
Kuumtöötlus- Normaliseeritud keevisõmblus (tavaliselt 900 kraadi ± 25 kraadi) terastruktuuri täpsustamiseks
Suuruse määramine– Lõplike mõõtmete saavutamiseks läbib toru läbimõõtmisrullide
NDT– Keevisõmbluse ultraheli tuvastamine
Hüdrostaatiline testimine– Iga toru rõhukindlust on eraldi testitud
Lõpeta viimistlus– Ette valmistatud otsad (tasapinnalised, faasitud või keermestatud)
Ühised rakendused
| Rakendus | Kirjeldus |
|---|---|
| Nafta ja gaasi ülekanne | Kesk{0}}survetorustikud toornafta ja maagaasi jaoks |
| Maagaasi kogumisliinid | Kaevude ühendamine töötlemisrajatistega |
| Veeülekande vooluvõrk | Suure{0}}läbimõõduga kommunaal- ja tööstusveetorustikud |
| Tööstusprotsessi torustik | Rafineerimistehased, keemiatehased, energeetika |
| Kogunemis- ja vooluliinid | Nafta- ja gaasioperatsioonid |
| Struktuursed rakendused | Ehitus, sild, mehaaniline ehitus |
PSL1 vs PSL2 võrdlus X46 jaoks
| Funktsioon | PSL1 | PSL2 | Tähendus |
|---|---|---|---|
| Süsinik (C) max | 0.26-0.28% | 0.22-0.24% | Parem keevitatavus, madalam HAZ kõvadus |
| Väävel (S) max | 0.030% | 0.015% | 50% vähendamine– kriitiline sitkuse ja HIC-kindluse seisukohalt |
| Fosfor (P) max | 0.030% | 0.025% | Parem tugevus ja keevitatavus |
| Saagi tugevus | Ainult 317–320 MPa min | vahemik 317-525 MPa | Hoiab ära materjalide üle-tugevuse |
| Tootlikkuse-/-tõmbe suhe | Määratlemata | Vähem või võrdne 0,93 max | Tagab piisava elastsuse |
| Mõju testimine | Ei nõuta | Kohustuslik (27J määratud temperatuuril) | Garanteerib vastupidavuse madalal{0}}temperatuuril |
| NDT nõuded | Standardne | Rangemaks | Parem defektide tuvastamine |
| Tüüpiline kasutus | Üldteenus | Kriitiline teenindus, hapu teenus, madal temperatuur |
Peamised eelised
| Eelis | Kirjeldus |
|---|---|
| Suurem tugevus kui X42 | 10% suurem voolavuspiir võimaldab suuremat töörõhku või väiksemat seinapaksust |
| Kulutasu{0}}Tõhus keskmine hinne | Ökonoomne alternatiiv, kui X42 on vähem-tugevusega, kuid X52 on määratud üle- |
| Suurepärane keevitatavus | Kontrollitud keemia madala süsinikusisaldusega ekvivalendiga tagab hea väljakeevitatavuse |
| Hea vastupidavus madalal{0}}temperatuuril | Nõelakujuline ferriidi ja bainiidi struktuur tagab kõrge vastupidavuse madalal{0}}temperatuuril |
| Lai kättesaadavus | Tavaliselt varustuvad tootjad kogu maailmas |
| Kahekordne sertifikaat | Sageli kahekordse{0}}sertifikaadiga, mis vastab muudele üldistele torustike rakendustele |
Olulised kaalutlused
1. Suuruse piirangud
ERW tootmine piirdub tavaliselt24-26 tolli (610 mm) OD
Suuremate läbimõõtude jaoks on vaja LSAW või SSAW tootmist
2. PSL1 vs PSL2 valik
PSL1: sobib üldteeninduseks, veetorustikuks ja mittekriitilisteks rakendusteks
PSL2: nõutav madala-temperatuuri teenuse, hapu teenuse (H₂S-keskkonnad), reguleeritud torujuhtmete (FERC, DOT) ja kriitiliste rakenduste jaoks
3. Mikrostruktuuri omadused
X46 terastoru struktuur koosnebteraline ferriit ja bainiit
Ultra-madala süsinikusisaldusega teravakujuline ferriidi struktuur suure-tihedusega dislokatsioonidega, mis interakteeruvad peente sademete faasidega, tagab:
Kõrge vastupidavus dünaamilisele rebenemisele
Kõrge madal{0}}temperatuuri löögikindlus
Madal plastilise{0}}hapra ülemineku temperatuur
Acid service sobivus (kehtib NACE puhul)
4. Samaväärsed hinded
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
5. Kattevalikud
Must (paljas): Standardne freesviimistlus
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Maetud torujuhtmete korrosioonikaitse
3LPE (3-kihiline polüetüleen): Maetud rakenduste jaoks
Kivisöetõrva epoksü: raske{0}}kaitse
Lakk/roostevastane{0}}õli: Ajutine kaitse transpordi ajal
6. Veski katsesertifikaat
Tavaliselt pakutakse kuiEN 10204 tüüp 3.1Btäielike testitulemustega
Kolmanda osapoole-kontroll (SGS, BV, Lloyds) on saadaval nõudmisel
Kokkuvõte
API 5L PSL1 klassi X46 ERW terastoruon keskmise tugevusega{0}}toru, mis täidab API 5L klassi redeli X42 ja X52 vahelise tühimiku. Minimaalse voolavuspiiriga46 000 psi (317-320 MPa)– ligikaudu10% kõrgem kui X42– see pakub suurepärast vahepealset võimalust rakendustele, mis nõuavad suuremat survejõudu kui X42, ilma X{1}} lisakuludeta
Põhifunktsioonid:
SaadavalPSL1üldteenuste rakenduste kvaliteeditase
TootjaERW protsess– suurused 1/2" kuni 26" OD
Mikro-legeeritud süsinik-mangaanteras terava ferriidi ja bainiidi struktuuriga
Kohustuslik löögikatsetus puudub – sobib kasutamiseks ümbritseva õhu temperatuuril
Tasuv -täiendus X42-lt keskmise-rõhu ülekande jaoks
Levinud rakendused hõlmavad järgmist:
Keskrõhu{0}}nafta ja gaasi ülekandetorustikud
Maagaasi kogumis- ja jaotusvõrgud
Veeülekande trassid ja tööstusprotsesside torustik
Konstruktsioonirakendused, nagu ehitus- ja sillaehitus
Tellimisel täpsustage:API 5L PSL1 klassi X46 ERW terastoru, suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus ja kattenõuded. Rakenduste puhul, mis nõuavad garanteeritud vastupidavust madalal-temperatuuril või hapukas töökindlust, täpsustageAPI 5L PSL2 klass X46selle asemel .
