07Cr19Ni11Ti on titaan-stabiliseeritud austeniitsest roostevaba teras, mida kasutatakse õmblusteta ja keevitatud torudes ning mis peab vastu pidama nii kõrgel-temperatuuri oksüdatsioonile kui ka teradevahelisele korrosioonile. See on pikka aega tarnitud klassi praegune nimetus 0Cr18Ni10Ti ja see vastab rahvusvahelisele 321 tüüpi koostisele, mida kasutatakse soojusvahetis, boileris ja protsessitorustikus.
Hindemärgi lugemine
Nimetus kodeerib otseselt keemiat: süsiniku ülempiir 0,07 %, umbes 19 % kroomi ja umbes 11 % niklit, millele on lisatud stabiliseeriva elemendina titaani. Madalam süsiniklagi võrreldes vanema 0Cr18Ni10Ti varuga koos titaanilisandiga on see, mis hoiab klassi pärast keevitamist või pikka kokkupuudet 425–850 kraadi Celsiuse järgi sensibiliseerimata.
Keemiline koostis ja ruumi{0}}temperatuuri omadused
| Element | Vahemik, % | Mõju |
|---|---|---|
| C | 0,08 max | Hoida madalal, et piirata karbiidi sademeid |
| Si | 0,75 max | Deoksüdatsioon |
| Mn | 2.00 max | Deoksüdatsioon, austeniidi stabiilsus |
| P | 0,045 max | Jääkkontroll |
| S | 0,030 max | Jääkkontroll, keevitatavus |
| Kr | 17.00-19.00 | Oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus |
| Ni | 9.00-12.00 | Austeniidi teke ja stabiilsus |
| Ti | 5 x (C + N) miinimum, 0,70 max | Seob süsinikku titaankarbiidina |
Nõuded mehaanilistele omadustele sõltuvad kehtivast standardist. Minimaalne tõmbetugevus on üldiselt seatud ASTM-i austeniitsete torude klasside puhul umbes 515 MPa ja Hiina vedeliku transporditorude standardite kohaselt umbes 520 MPa, minimaalse voolavuspiiriga 205 MPa ja pikenemisega 35–40%. Allolevas tabelis on toodud projekteerimistöödel kõige sagedamini tsiteeritud füüsilised väärtused.
Tihedus: 8,0 g kuupsentimeetri kohta
Soojusjuhtivus: umbes 16 W kelvini meetri kohta 100 kraadi Celsiuse järgi
Soojuspaisumistegur: umbes 16,6 x 10 kuni miinus 6 kelvini kohta vahemikus 0 kuni 100 kraadi Celsiuse järgi
Elastsusmoodul: umbes 193 GPa toatemperatuuril
Struktuur: täielikult austeniitne, mitte{0}}magnetiline lõõmutatud olekus
Kõrge{0}}temperatuur ja korrosioonikäitumine
Titaani lisatakse nii, et süsinik sadestub tera piiridel titaankarbiidina, mitte kroomkarbiidina. Seetõttu on sensibiliseerimine maha surutud ja klassi saab keevitada päisteks, mähisteks ja kollektoriteks ilma järgneva lahusega töötlemiseta. Rõhu-hoidmise teenuses kasutatakse klassi tavaliselt pidevaks tööks kuni umbes 815 kraadi Celsiuse järgi ja see on õhus oksüdatsioonikindel kuni ligikaudu 870 kraadi Celsiuse järgi, mis sobib ülekuumendi tugede, väljalaskesüsteemide ja soojusvaheti sisemustega. Vastupidavus kloriidi täppide tekkele on mõõdukas: oksüdeerivas ja nõrgalt happelises keskkonnas ületab see klass tavalist austeniiti, kuid kõrge kloriiditaseme korral on eelistatud molübdeen{6}}kandvad klassid.
07Cr19Ni11Ti, 304 ja 316 Võrreldes
| Hinne | Võtme lisamine | Teradevaheline korrosioon | Kloriidikindlus | Kõrge{0}}temperatuuri kasutamine |
|---|---|---|---|---|
| 07Cr19Ni11Ti, tüüp 321 | Titaanist stabilisaator | Suurepärane pärast keevitamist | Mõõdukas | Parim kolmest |
| 304, 06Cr19Ni10 | Mitte ühtegi | Sensibiliseerib vahemikus 425-850 C | Mõõdukas | Madalam kui 321 |
| 316, 06Cr17Ni12Mo2 | Molübdeen | Sensibiliseerib, välja arvatud juhul, kui süsinikusisaldus on madal | Parim kolmest | Madalam kui 321 |
Praktiline reegel on lihtne. Kui keevitatud sõlmes on püsiv temperatuur üle 425 kraadi Celsiuse järgi, väldib stabiliseeritud sort kroomi -vaese terade piiritsoone, mis muidu muutuksid eelistatud korrosiooniteedeks. Kui töös domineerivad kloriidi-kandev vesi või keemiliste protsesside vood mõõdukal temperatuuril, on molübdeeni{5}}kandev klass parem valik.
Standardid ja ostuparameetrid
Õmblusteta toru vedeliku transportimiseks: GB/T 14976, klassiga 07Cr19Ni11Ti
Õmbluseta toru kateldele ja soojusvahetitele: GB/T 13296
Keevitatud toru: GB/T 12771, ASTM A312, ASTM A269
Rahvusvahelised õmblusteta ekvivalendid: ASTM A213, EN 10216-5
Kuumtöötlus: lahus lõõmutatud vähemalt 1040 kraadi Celsiuse järgi, millele järgneb kiire jahutamine vastavalt austeniitse toru spetsifikatsioonidele
Pinna seisukord: marineeritud või helelõõmutatud, kui on vaja puhast sisepinda
Kontrollikatsed: positiivne materjali tuvastamine, teradevahelise korrosiooni test ASTM A262 praktika E järgi, hüdrostaatiline või pöörisvooluuuring ja seina ultrahelikatse
Titaanisisaldus peab vastama süsiniku ja lämmastiku sisalduse vähemalt viiekordsele stabiliseerimissuhtele; madalam suhe jätab süsiniku vabaks kroomkarbiidide moodustumiseks ja kaotab klassi eesmärgi. Mõõtmete kontrollid hõlmavad välisläbimõõtu, seina paksust, ovaalsust ja pikkust ning tarnitud torule on tavaliselt märgitud kuumuse number, klass ja standard, et oleks võimalik jälgida veski sertifikaati.
Tüüpilised rakendused
Naftakeemiatehased kasutavad seda klassi reaktori siseosade, ülekandeliinide ja soojusvaheti torude jaoks. Toidu-, joogi- ja farmaatsiatehased kasutavad seda steriilsete seadmete ja{1}}korrosioonikindla protsessitorustiku jaoks, mis puhastatakse paigal. Autode ja kosmosesõidukite heitgaasisüsteemid kasutavad ära kõrgel -temperatuuril oksüdatsioonikindlust ja tuuma-klassi komponendid tarnitakse kehtivale disainikoodile, kus klass on heaks kiidetud. Elektritootmises kasutatakse seda ülekuumendi ja järelsoojendi tugede, tahmapuhuri torustike ja auruproovivõtuliinide jaoks.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kas 07Cr19Ni11Ti on sama mis 321 roostevaba teras?
Need on koostiselt ja toimivuselt samaväärsed: 07Cr19Ni11Ti on Hiina tähis titaan-stabiliseeritud 18–8 austeniitklassile, mis rahvusvaheliste standardite järgi on tüüp 321.
K: Miks lisatakse sellele klassile titaani?
Titaan ühineb süsinikuga, moodustades stabiilse titaankarbiidi, mis takistab kroomkarbiidi moodustumist terade piiridel ja eemaldab teradevahelise korrosiooni ohu pärast keevitamist.
K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?
Survet{0}}hoidvate komponentide puhul rakendatakse tavaliselt umbes 815 kraadi Celsiuse järgi, oksüdatsioonikindlus õhus kuni ligikaudu 870 kraadi Celsiuse järgi.
K: Mis on nõutav titaanisisaldus?
Titaani sisaldus peab olema vähemalt viis korda suurem kui süsiniku ja lämmastiku sisaldus ja mitte rohkem kui 0,70%, mis on austeniittoru spetsifikatsioonis kirjas stabiliseerimisreegel.
K: Kas kloriidikeskkonna jaoks tuleks valida 321 või 316?
Mõõduka temperatuuriga kloriidi-rikka vee või protsessivoogude puhul talub 316 klassi molübdeen{1}} paremini täppide tekkimist, samas kui stabiliseeritud sorti eelistatakse keevitatud kõrgel temperatuuril{3}}.
K: Milline tarnetingimus on standardne?
Lahusega lõõmutatud ja kiiresti jahutatud, tarnitakse marineeritud või helelõõmutatud, positiivse materjalituvastusega ja teradevahelise korrosiooni testimine on saadaval nõudmisel.





