Kiire kokkuvõte
A691on standardne spetsifikatsioon alatesASTM InternationaljaoksSüsinik- ja legeerterasest elektri-sulatatud-keevitatud toru kõrgsurve-teenimiseks kõrgel temperatuuril. Lihtsamalt öeldes hõlmab see suure-läbimõõduga keevitatud torusid, mis on loodud taluma kõrget rõhku ja kõrget kuumust, muutes need elektritootmises ja naftakeemiatööstuses põhiliseks.
1. Mis on A691 toru?
A691 torude peamine omadus on nendeTootmisprotsess: elektri{0}}fusioon-keevitus (EFW). Erinevalt õmblusteta torudest, mis on valmistatud tahkest toorikust, valmistatakse EFW torud terasplaadi silindrikujuliseks valtsimise ja seejärel õmbluse keevitamise teel.
"Elektriline{0}}tuumasünteesi"viitab elektrikaare kasutamisele keevisõmbluse loomiseks ilma täitemetalli lisamata (enamikul juhtudel). Tulemuseks on väga puhas ja kvaliteetne{1}}keevitus.
Kuna need on valmistatud plaadist, on A691 torud saadaval palju suurema läbimõõduga kui tavalised õmblusteta torud, sageli alates18 tolli (457 mm) ja rohkem.
2. Peamised spetsifikatsioonid ja klassid
A691 standard on "vihmavarju" spetsifikatsioon, mis hõlmab mitut erinevat materjaliklassi, millest igaühel on erinev keemiline koostis ja mehaanilised omadused. Konkreetne hinne on määramise oluline osa.
Kõige tavalisemad hinded on:
A691 klass CMSH-70: suure tugevusega kroom{0}}molübdeen-räniteras.
A691 Hinne 1-1/4Cr: Sisaldab umbes 1,25% kroomi, mis suurendab tugevust kõrgel -temperatuuril ja korrosioonikindlust.
A691 Hinne 2-1/4Cr: Sisaldab umbes 2,25% kroomi, pakkudes veelgi paremat jõudlust kõrgel -temperatuuril ja söövitavas keskkonnas (nt vesiniku rünnaku vastu).
A691 klass 5Cr: Sisaldab umbes 5% kroomi, kasutatakse raskemates kasutustingimustes.
A691 klass 9Cr: Sisaldab umbes 9% kroomi, pakkudes kõrgetel temperatuuridel väga kõrget tugevust ja oksüdatsioonikindlust.
3. Tootmisprotsess
A691 toru tüüpiline tootmisprotsess hõlmab järgmist:
Plaadi tootmine:Teras toodetakse nõutava keemiaga ja valtsitakse plaatideks.
Moodustamine:Plaat on külm--või kuum{1}}vormitud silindrikujuliseks.
Keevitamine:Pikiõmblus keevitatakse sukelkaarkeevituse (SAW) või sarnase elektrilise sulakeevitusmeetodi abil. Keevisõmblus on tavaliselt akahekordne keevisõmblus(keevitatud nii seest kui väljast) maksimaalse terviklikkuse tagamiseks.
Kuumtöötlus:Kogu toru kuumtöödeldakse -(normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud või karastatud ja karastatud), et leevendada keevitamisel ja vormimisel tekkivaid pingeid ning saavutada nõutavad mehaanilised omadused.
Testimine ja ülevaatus:Toru läbib range mittepurustava{0}}katsetuse (NDT), sealhulgas:
Radiograafiline (röntgenikiirgus) või ultraheli testiminekeevisõmblusest.
Hüdrostaatiline testimineet tõestada survet{0}}taluvat võimet.
Mehaanilised testid(tõmbetugevus, kõvadus, painutus).
Keemiline analüüskontrollimine.
4. Ühised rakendused
A691 torusid kasutatakse kriitilistes,{1}}suure pingega rakendustes, peamiselt:
Elektrijaamad:Fossiilkütuste ja biomassi elektrijaamade peamised aurutorud, kuuma ja külma järelsoojendusliinid ja muud kõrgsurvetorustikusüsteemid{0}.
Naftakeemia rafineerimistehased:Töötle torustik rafineerimistehastes ja keemiatehastes, kus on kõrge temperatuur ja rõhk.
Süsivesinike töötlemine:Torustikud nafta ja gaasi transportimiseks kõrge rõhu all, eriti suure{0}}läbimõõduga ülekandeliinides.
Katla torud:Suurte tööstuslike katelde jaoks.
5. Eelised ja miinused
| Eelised | Puudused |
|---|---|
| Saadaval suure läbimõõduga:Saab toota õmblusteta torude jaoks ebapraktilistes suurustes. | Võimalik keevisõmbluse defektide oht:Õmbluse keevisõmblus on potentsiaalne rike, kui seda ei toodeta ega kontrollita õigesti. |
| Tasuline{0}}suurte suuruste puhul:Üldiselt ökonoomsem kui õmblusteta toru suure läbimõõduga ja raskete seinte jaoks. | Ei ole sujuv:Mõne ülimalt{0}}kriitilise rakenduse puhul eelistatakse siiski õmblusteta toodet. |
| Kõrge tugevus:Valmistatud kvaliteetsest-plaatterasest ja kuumtöödeldud-parimate mehaaniliste omaduste saavutamiseks. | Pikemad tarneajad:Tootmisprotsess võib olla keerulisem ja{0}}aeganõudvam kui tavaliste õmblusteta torude puhul. |
| Sobib kõrgele{0}}survele/kõrgele{1}}temperatuurile:Loodud spetsiaalselt nõudlikeks teenindustingimusteks. |
6. Võrdlus teiste torustandarditega
| Standardne | Tüüp | Põhifunktsioon | Ühine kasutamine |
|---|---|---|---|
| ASTM A691 | EFW | Kõrge{0}}rõhk, kõrge-temperatuur, suur läbimõõt. | Elektrijaama peaauruliinid, rafineerimistehaste torustik. |
| ASTM A53 | Õmblusteta ja ERW | Üldteenus. | Madala-survetorustiku, konstruktsiooni, madala-kriitilisusega protsessiliinid. |
| ASTM A106 | Õmblusteta | Kõrge{0}}temperatuuri teenus. | Väiksema läbimõõduga kõrgel{0}}temperatuuril töötav torustik. |
| API 5L | Õmblusteta ja keevitatud | Nafta ja gaasi transport. | Mais- ja avamere torujuhtmed. |
Kuidas lugeda A691 toru tähistust
Täielik nimetus näeks välja selline:
"Pipe, ASTM A691, klass 2-1/4Cr, suurus 24" NPS, graafik 100"
See näitab, et tegemist on A691 standardile vastava toruga, mis on valmistatud 2,25% kroomi legeerterasest, 24-tollise nimisuuruse ja kindla seinapaksusega (graafik 100).
Järeldus
ASTM A691 süsinikterasest toruon suure jõudlusega-keevitatud toru, mis on loodud kõige nõudlikumate tööstuskeskkondade jaoks. Tänu sellele, et seda saab valmistada suure läbimõõduga ülitugevast legeerterasest-, on see asendamatu materjal energeetika- ja rasketööstuses. A691 toru täpsustamisel pöörake suurt tähelepanuhinneja nõutudkuumtöötluson ülioluline, et tagada selle ohutu ja töökindel töö.
