ASTM A671 toru klass ja klass
ASTM A671/A671M kirjeldab elektrilist -sulatatud{-keevitatud (EFW) toru, mis on valmistatud surveanumaplaadist, millele on lisatud täitemetalli, kõrge{5}rõhu tööks atmosfääri- ja madalamatel temperatuuridel. Veskitunnistusel olev tähistus sisaldab kahte iseseisvat osa. Hinne, mis on kirjutatud kahe-tähelise seeriana, millele järgneb number, annab tootjale teada, millist plaadi spetsifikatsiooni ja plaadi klassi kasutada. Klassis fikseeritakse valmis torule rakendatav kuumtöötlus ja sellele järgnevad katsed.
CC65 puhul on mitteväärismetalliks ASTM A516 klassi 65 surveanumaplaat, täielikult kustutatud süsinik-mangaanteras minimaalse voolavuspiiriga 255 MPa (37 ksi) ja tõmbevahemikuga 485–620 MPa (70–90 ksi). Klass 62 nõuab siis kuumtöödeldud seisundit, mitte keevitatud olekut, mis muudab toru kasutamiseks sobivaks tavalise süsinikterase atmosfääri üleminekuvahemikust tunduvalt madalamal. Kuna lähtematerjal on plaat, on seina paksus kogu ümbermõõdu ulatuses ühtlane ja ühe pikisuunalise sukeldatud kaareõmblusega saab valmistada suure{16}}läbimõõduga torusid.
Alusplaadi keemiline koostis
| Element | Nõue, % |
|---|---|
| Süsinik, max | 0.28 |
| Mangaan | 0.85 - 1.20 |
| Räni | 0.15 - 0.40 |
| Fosfor, max | 0.035 |
| Väävel, max | 0.035 |
Süsinikku hoitakse vähe, kuna süsinik on ferriitterase plastilise -hapra ülemineku ülespoole nihutamise eest kõige enam vastutav element. Mangaani hoitakse 0,85–1,20% aknas, mis alandab üleminekutemperatuuri, säilitades samal ajal tugevuse. Fosfor ja väävel on piiratud, kuna mõlemad eralduvad tera piiridel ja keevisõmbluse sulamisliinil, kus nad soodustavad rabedat purunemist. Kõige tõsisemate krüogeensete tellimuste puhul võib ostja neid piiranguid veelgi karmistada või lisada vase või nikli nõude; seejärel kirjutatakse pingutus ostutellimusse ja kontrollitakse tooteanalüüsiga.
Mehaanilised omadused ja löögikatsed
| Kinnisvara | Nõue |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 485 - 620 MPa (70 - 90 ksi) |
| Tootmistugevus, min | 255 MPa (37 ksi) |
| Venivus, min | 20 % |
| Löögikatse | Charpy V-sälk, toru korpus, keevisõmblus ja kuum{1}}mõjutatud tsoon tellitud katsetemperatuuril |
| Hüdrostaatiline test | Nõutav spetsifikatsioonis märgitud rõhul |
Löögikatse on krüogeensete tellimuste kontrolliv vastuvõtukatse. Proovid võetakse toru korpusest põikisuunas ning keevismetalli ja kuumus{1}}mõjutatud tsooni katmiseks võetakse täiendavad komplektid. Katsetemperatuur määratakse süsteemi minimaalse projekteeritud metallitemperatuuri, mitte sertifikaadi nimiväärtuse järgi, ja neeldunud energia nõue on ostutellimusel selgesõnaliselt märgitud, et vastuvõtmisel ei tekiks ebaselgust. Kui kavandatud temperatuur on väga madal, muutub kuum{4}}töödeldud seisund oluliseks: kuumtöötlus täpsustab plaadi ja keevisõmbluse kuumusega{5}}mõjutatud tsooni terastruktuuri ning leevendab jääkpingeid, mis muidu suurendaksid hapra murdumist.
Rakendused
Krüogeensed ülekandeliinid ja laadimisvarred veeldatud gaasi terminalides
Madala-temperatuuri kollektorid, kollektorid ja kompressorijaama torustik
Külmutusagensi ja ammoniaagi ahelad külmhoonetes ja keemiatehastes
Kõrgsurvega protsessitorud{0}}, kus on vaja nii rasket seina kui ka suurt läbimõõtu
Avamere ja külma{0}}kliima torujuhtmed, mis töötavad alla null kraadi Celsiuse järgi
Tellimise, keevitamise ja ülevaatuse juhised
A671 CC65 klassi 62 toru täielikul ostutellimusel on märgitud klass ja klass, välisläbimõõt, seina paksus, pikkus, otsaviimistlus, keevisõmbluse uurimismeetod, löögikatse temperatuur nõutava neeldunud energiaga, hüdrostaatiline katserõhk ja kõik täiendavad plaadinõuded. Samuti tuleks märkida, kas toru tuleb tarnida nii, et pikisuunaline õmblus on tehtud täielikult või kohapeal, ja kas plaadi täiendav ultrahelikontroll on vajalik. See teave kinnitatakse tavaliselt päringu tegemise ajal ja seda korratakse veski katsearuandes.
Valmistamisel kehtib sama distsipliin. Vuukide ettevalmistamine peaks vältima toruotste ülekuumenemist, keevitusprotseduurid peavad olema kvalifitseeritud löögikatsetega projekteeritud temperatuuril ja kasutada tuleks madala-vesinikuga kulumaterjale ja kontrollitud soojussisendiga. Keevisõmbluse järel-kuumtöötlus, kui ehitusseadustik seda nõuab, peaks järgima kvalifitseeritud protseduuri ja keevisõmbluste-sidemeid tuleks kontrollida kehtivate aktsepteerimiskriteeriumide järgi. Märg- või haputöö puhul kehtivad kõvaduse piirid ning valmissüsteemi tuleb ladustamise ajal kaitsta mehaaniliste vigastuste eest.
KKK
K: Mida näitab number 62 A671 CC65 klassis 62?
See on klassi tähis. Klass määrab valmis torule rakendatava kuumtöötluse ja sellega seotud katsegraafiku ning see valitakse vastavalt projekteeritud temperatuurile, seina paksusele ja kehtivale ehitusnormile.
K: Miks valitakse krüogeenseks teenuseks klassi 62 toru?
Kuumtöötlemine täpsustab terastruktuuri ja leevendab keevitamise jääkpinget, nii et toru korpus, keevisõmblus ja kuum{0}}mõjutatud tsoon säilitavad sitkuse ka temperatuuridel, kus süsinikterasest keevitatud toru võib hapraks puruneda.
K: Kuidas otsustatakse löögikatse temperatuur?
See on seotud süsteemi minimaalse projekteeritud metalli temperatuuriga ja on kirjas ostutellimusel. Proovid võetakse toru korpusest, keevismetallist ja kuumusest{1}}mõjutatud tsoonist.
K: Mis on toru minimaalne voolavuspiir?
Klassi CC65 alusplaat on A516 klass 65, mille minimaalne voolavuspiir on 255 MPa (37 ksi) ja tõmbevahemik 485–620 MPa (70–90 ksi); valmis toru kvalifitseeritakse põikpingekatsetega.
K: Kas A671 CC65 klass 62 on sama, mis õmblusteta toru?
Ei. See on elektriline-sulatatud-keevitatud toru, mis on valmistatud pikisuunalise sukeldatud kaarõmblusega plaadist. See konstruktsioon sobib suure läbimõõduga ja raskete seintega ning õmblust uuritakse radiograafia või ultraheliuuringuga.
K: Millised dokumendid peaksid tarnega kaasas olema?
Veski katsearuanne, mis näitab kuumuse arvu, kuumtöötlemise rekordit, keemilist analüüsi, pinge tulemusi, löökide tulemusi ja hüdrostaatilise katse andmeid koos tellimuses märgitud mõõtmete ja mittepurustavate kontrollide andmetega.
