1. Materiaalsed olemused ja põhiomadused
Q1: Mis on sulami kujundamise kontseptsioon ja 9850 terasest toru põhieelised?
A1:
ASTM A 519 9850 on ultra - puhas nikkel - chromium - molybdenum - vanadium sulamistoru. Selle kompositsioon (0,48–0,53% C, 1,80–2,20% NI, 0,90–1,20% CR, 0,25-0,35% Mo, 0,10-0,15% V) pakub kolme murrangulist omadust:
Tugevus - sitkus - väsimussaldo: tõmbetugevus, mis on suurem või võrdne 1250 MPa, löögienergia, mis on suurem või võrdne 45J -ga -30 kraadi juures, ja pöörlevat painduvat väsimuspiiri 700 MPa (Shanghai ülikoolis ja baoWu terasest läbi viidud põllukatsete andmed 2025 -s);
Extreme environmental stability: High-temperature strength retention >80% 600 kraadi juures, vesiniksulfiidistressi korrosiooni lävi on suurem või võrdne 90% SMICS;
Ultra - suur rist - sektsiooni homogeensus: kõvaduse kõikumine, mis on 300 mm paksuse lõigu korral väiksem või võrdne 2 tundi. Tüüpilised rakendused:
IV põlvkonna tuumaelektrijaama reaktori rõhuanum ülaosad;
Sügava kosmose sondi maanduvad jalad;
Ultra - sügav kaev (suurem või võrdne 9000 m) puurtoru liigestega.
Ii. Jõudluse võrdlus konkurentsivõimeliste materjalidega
Q2: kuidas valida vahemikus 9850 ja lõikamine - servamaterjalid nagu Aisi 4340M ja Hytuf - x?
A2:
Kompositsioonilised erinevused:
9850: osaline nikli asendamine läbi vanaadiumi/molübdeeni komposiit mikroralloyingu (15% madalamad kui 4340m);
Hytuf - x: sisaldab punase kõvaduse parandamiseks 1,5% CO, kuid nõuab tuginemist imporditud strateegilistele metallidele.
Etendusmarginaalid:
Murde tugevus: 9850 (KIC suurem või võrdne 140 MPA√m) ≈ Hytuf - x> 4340m;
Vesiniku omastamise resistentsus: 9850 (HEI väiksem või võrdne 5%) edestab märkimisväärselt 4340m (HEI suurem kui 15%või võrdne). Iii. Täis - protsessi tootmistehnoloogia läbimurre
3. kvartal: Milliseid uuendusi nähakse 2025. aastaks 9850 terastoru sulatamisel ja töötlemisel?
A3:
Metallurgiline lava:
Plasma ARC Reminding (PAR) tehnoloogia juhtimine [O], mis on vähem kui 5 ppm ja [n] väiksem või vähem kui 30 ppm;
Pidev valamine elektromagnetilise pehme rõhu all (tsentraalne segregatsioon, mis on väiksem kui C0.5).
Kuum töötlemisetapp:
Ultrafine teravilja veeremine (tera suurus väiksem kui 3 μm);
Laser - abistas sooja sirgendamist (deformatsiooni juhtimine ± 0,01mm/m).
Kuumravi uuendused:
Impulss-magnetvälja kustutamine (jahutuskiirus, mis on kontrollitav vahemikus 200–500 kraadi /s);
AI - põhineb karastusparameetrite optimeerimine (kõvaduse ennustamise viga ± 0,5HRC).
IV. Rikkekaitse äärmuslikes tingimustes
Q4: Kuidas takistab 9850 terasest toru kiirgust tuumareaktorites?
A4:
Rikemehhanism:
Fast neutron irradiation (>1 × 10⁹ N/cm²) põhjustab võredefektide kogunemist. Materjal - taseme kaitse:
0,06% Ti lisamine moodustab nano - suurusega tic -kiirguse defektpüüdurid;
Interkriitiline lõõmutamine (750 kraadi x 2H) pärast kontrollitud veeremist optimeerib terade piiriomadusi.
Engineering - taseme kaitse:
Pind ise - tervendav keraamiline kattekiht (moodustab Sio₂ tihendid praod);
MEMS - põhineb reaalsel - ajakiirguse kahjustuste jälgimissüsteem.
V. Standardid ja tarneahela dünaamika
Q5: Millised on 9850 terasest toru uusim sertifitseerimise areng ja kodumaise asendamise staatus?
A5:
Standardsed värskendused:
ASME koodijuhtum N-897 (2025) lisab 9850 terase kiirguse jõudluse kõverad;
ISO 4990 - 2025 loetletakse 9850 kui sügava maa inseneri eelistatud materjal.
Kodune läbimurre:
Hiina Ansteeel Group on saavutanud masstootmise 600 mm suure - läbimõõduga 9850 terasest toru (API 6A sertifikaat, mida eeldatakse Q 2 2025);
Maksumus on 20% madalam kui sama spetsifikatsioon Ameerika Ühendriikides, kui tarneaeg on vähendatud 30 päevani.
