Ülevaade
A335 P5on õmblusteta ferriitsulamist terastoru, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgel{0}}temperatuuril. See kuulub ASTM A335 / A335M standardi alla, mis on spetsiaalselt ette nähtud"Õmblusteta ferriitsulamist-terastoru kõrgel-temperatuuril kasutamiseks."
Tähis "P5" näitab selle spetsiifilist keemilist koostist, mis põhineb 5% kroomi (Cr) - 0.5% molübdeeni (Mo) sulamite perekonnal, mida sageli nimetatakse ka kui5C-0,5Mo.
1. Peamised spetsifikatsioonid ja standardid
Esmane standard: ASTM A335 / A335M- Standardspetsifikatsioon õmblusteta ferriidisulamist-terastoru kõrgel-temperatuuril kasutamiseks.
Hinne: P5
Levinud tootevormid:Õmblusteta toru (SMLS)
Seotud paigaldusstandard:ASTM A234 WP5 (sepistatud liitmike jaoks, nagu põlved, triibud, korgid).
Seotud ääriku standard:ASTM A182 F5 (sepistatud terasäärikute jaoks).
2. Keemiline koostis
A335 P5 keemiline koostis (massi järgi, %) on rangelt määratletud ASTM A335 standardiga. Järgmine on tüüpiline vahemik:
| Element | Koosseis (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | 0,15 max |
| Mangaan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Fosfor (P) | 0,025 max |
| Väävel (S) | 0,025 max |
| Räni (Si) | 0,50 max |
| Kroom (Cr) | 4.00 - 6.00 |
| Molübdeen (Mo) | 0.45 - 0.65 |
Märkus: tasakaal on raud (Fe).
Miks see kompositsioon on oluline:
Kroom (Cr):Võrreldes süsinikterastega tagab parema oksüdatsiooni- (katlakivi)- ja korrosioonikindluse kõrgetel temperatuuridel. See on katla ja rafineerimistehaste keskkonnas ülioluline.
Molübdeen (Mo)Suurendab tugevust kõrgetel temperatuuridel ja parandab vastupidavust roomamisele (aeglane deformatsioon pideva pinge korral).
3. Mehaanilised omadused
Mehaanilised omadused on vajalikud pärast toru kuumtöötlust (normaliseerimine ja karastamine).
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 415 MPa (60 ksi) min |
| Saagikuse tugevus | 205 MPa (30 ksi) min |
| Pikendamine | 30% min (2 tolli) / 20% min (50 mm) |
4. Temperatuuri võimalused
A335 P5 on mõeldudkeskmise kõrgendatud temperatuuri teenus.
Maksimaalne soovitatav teenindustemperatuur:Kuni ligikaudu650 kraadi (1200 kraadi F).
Eelised süsinikterase ees:See säilitab tugevuse ja talub oksüdatsiooni palju paremini kui ASTM A106 või A53 süsinikterasest torud temperatuuril üle 425 kraadi (800 kraadi F), kus süsinikteras hakkab oluliselt nõrgenema.
5. Ühised rakendused
"Katla terastoru" oma nimes viitab otseselt selle esmasele kasutusotstarbele, kuid selle rakendusala on laiem:
Elektritootmiskatlad:Kasutatakse ülekuumendi- ja järelsoojendi torude, päiste ja muude surveosade jaoks, mis töötavad kõrgel temperatuuril ja rõhul, kus süsinikterasest enam ei piisa.
Rafineerimistehased ja naftakeemiatehased:Kriitiline torustiku jaoks vedelikkatalüütilise krakkimise (FCC) üksustes, hüdrokrakkimisseadmetes ja muudes kuumi õlisid ja söövitavaid gaase töötlevate protsessiliinide jaoks.
Soojusvahetid ja kütteseadmed:Torude ja torustike jaoks ahjudes ja soojusvahetites, mis töötavad kõrgel temperatuuril.
6. Eelised ja miinused
Eelised:
Hea kõrge{0}}temperatuuriline tugevus:Süsinikterasest parem kõrgel temperatuuril püsivate koormuste jaoks.
Parem oksüdatsioonikindlus:Kroomisisaldus tagab kaitsva oksiidikihi.
Hea keevitatavus:Kuigi see nõuab eel-kuumutamist ja keevitus-järgset kuumtöötlust (PWHT), peetakse seda üldiselt keevitatavaks sobivate protseduuridega, kasutades sobivaid elektroode (nt E502-xx, ER502).
Kulutõhus-oma klassi jaoks:Ökonoomsem kui legeerterased, nagu P9 (9Cr) või P91 (9Cr-1Mo-V), mistõttu on see hea valik teatud temperatuurivahemike jaoks.
Puudused:
Mitte kõrgeimate temperatuuride jaoks:Kaasaegsetes suure{2}}tõhususega ülikriitilistes elektrijaamades, nagu P91 ja P92, on see parem.
Nõuab kuumtöötlust:Valmistamine (eriti keevitamine) nõuab pragunemise vältimiseks ja omaduste säilitamiseks eel-kuumutus- ja keevitusjärgse-kuumtöötluse (PWHT) ranget kontrolli.
7. Võrdlus teiste tavaliste boilerite torudega
| Hinne | Üldnimetus | Võtme koostis | Põhifunktsioon ja tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|
| A106 gr. B | Süsinikteras | K-Mn | Üldteenus kuni ~425 kraadi (800 kraadi F). Ökonoomne. |
| A335 P11 | 1,25Cr-0,5Mo | 1,25% Cr, 0,5% Mo | Temperatuuri/tugevuse osas samm ülespoole P5-st. Sobib ~540 kraadi jaoks (1000 kraadi F). |
| A335 P5 | 5C-0,5Mo | 5% Cr, 0,5% Mo | Keskmine temp/teenindus. Hea oksüdatsioonikindlus. |
| A335 P9 | 9Cr-1Mo | 9% Cr, 1% Mo | Parem tugevus ja korrosioonikindlus kui P5. |
| A335 P91 | 9Cr-1 Kuu-V | 9% Cr, 1% Mo, V, Nb | Moodne ülitugev{0}}teras ülikriitilistele taimedele (~600 kraadi +). |
Kokkuvõte
A335 P5on väljakujunenud -keskklassi-legeerterasest toru, mis täidab kriitilise lõhe süsinikterase ja arenenumate kõrge -kroomi sulamite vahel. Selle5% kroomi ja 0,5% molübdeenikoostis teeb sellest suurepärase ja{0}}kulutõhusa valiku kõrgel-temperatuursete torusüsteemide jaokselektritootmiskatlad ja rafineerimistehasedkus temperatuurid ületavad süsinikterase võimeid, kuid ei nõua kallimaid marke nagu P91.
