

Ülevaade
A335 P122on aÕmblusteta ferriidisulamist{0}}terastorumõeldudkõrge{0}}temperatuuri teenus. Nimetus "P122" viitab konkreetsele keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste standardile, mille on kehtestanud ASTM (Ameerika Testimis- ja Materjalide Ühing).
Selle peamine kasutusala onelektritootmiskatlad, eriti sektsioonides, mis töötavad väga kõrgel temperatuuril ja rõhul, näiteks:
Ülekuumendid
Küttekehad
Peamised auruliinid
Kuumad kuumutusliinid
Põhiomadused
1. Keemiline koostis
Klass "P122" on kaasaegne täiustatud kroomiteras. Selle peamised legeerivad elemendid on:
Kroom (Cr): ~10,5-12,5%- Tagab suurepärase vastupidavuse oksüdatsioonile (katlakivi tekkele) ja korrosioonile kõrgetel temperatuuridel.
Volfram (W): ~1,5–2,5%- Peamine tugevdaja, mis parandab roomamiskindlust.
Süsinik (C): ~0,07-0,14%- Annab jõudu.
Molübdeen (Mo), vanaadium (V), nioobium (Nb):Need elemendid moodustavad stabiilsed karbiidid, mis parandavad oluliselt terase kvaliteetiroomamise tugevus-selle võime vastu pidada deformatsioonile pideva pinge all kõrgel temperatuuril pikka aega.
Vask (Cu): ~0,3-1,7%- Aitab ka jõudu juurde.
Boor (B): ~0,0005-0,005%- Väike, kuid kriitiline lisand, mis parandab oluliselt kõvastuvust ja roomamistugevust.
Madala süsiniku- ja lämmastikusisalduse kontroll:Koostis on hoolikalt tasakaalustatud, et edendada stabiilsust ja vältida pikaajalise{0}}kasutamise ajal murenemist.
2. Mehaanilised omadused (tüüpiline toatemperatuuril)
Tõmbetugevus:620 MPa (90 ksi) min
Saagise tugevus:400 MPa (58 ksi) min
Pikendamine:20% min
3. Kõrge-temperatuuri jõudlus
See on koht, kus P122 tõeliselt särab. See on loodud säilitama kõrget tugevust ja takistama roomamist temperatuuridel, mis tavaliselt ulatuvad alates580 kraadi kuni 650 kraadi (1075 kraadi F kuni 1200 kraadi F). Seetõttu sobib see kaasaegsete, suure{1}}tõhususega ultraülikriitiliste (USC) elektrijaamade kõige nõudlikumatele osadele.
Võrdlus teiste tavaliste boilerite torudega
| Funktsioon | A335 P122 | A335 P91 (sagedamini) | A335 P22 (traditsiooniline) | A106 B/C (süsinikteras) |
|---|---|---|---|---|
| Teenuse temp | Väga kõrge (kuni ~650 kraadi) | Kõrge (kuni ~600 kraadi) | Mõõdukas (kuni ~550 kraadi) | Madal (kuni ~425 kraadi) |
| Võtmesulam | 11% Cr, W, Cu, B | 9% Cr, Mo, V, Nb | 2,25% Cr, 1% Mo | Süsinik, mangaan |
| Tugevus | Kõrgeim | Väga kõrge | Hea | Standardne |
| Maksumus | Kõrgeim | Kõrge | Mõõdukas | Madalaim |
| Rakendus | USC katla sektsioonid | Ülekriitilised katlad | Üldine kõrge{0}}tempoteenus | Madal-temperatuur aur, vesi |
A335 P122 eelised
Suurepärane libisemistugevus:Võimaldab õhemaid toruseinu sama rõhuklassiga, vähendades kaalu ja termilist pinget.
Suurepärane oksüdatsioonikindlus:Kõrge kroomisisaldus kaitseb toru aurukeskkonnas katlakivi tekke eest.
Hea keevitatavus:Kuigi see nõuab eel-kuumutamist ja keevitus
Termiline väsimuskindlus:Toimib hästi tsüklilistes kütte- ja jahutustingimustes.
Olulised kaalutlused kasutamisel
Valmistamine:Nõuab keevitamise ajal ranget kontrolli, sealhulgas spetsiifilist eel-kuumutamist ja keevitusjärgset-kuumtöötlust (PWHT), et saavutada õige mikrostruktuur ja vältida pragude tekkimist.
Kuumtöötlus:Toru tarnitaksenormaliseeritud ja karastatudoptimaalsete mehaaniliste omaduste ja mikrostruktuuri arendamiseks.
Maksumus:See on esmaklassiline kõrglegeer{0}}teras ja on oluliselt kallim kui sellised klassid nagu P22 või P91.
Standardid ja spetsifikatsioonid
Esmane standard: ASTM A335 / A335M- Standardspetsifikatsioon õmblusteta ferriidisulamist-terastoru kõrgel-temperatuuril kasutamiseks.
Testimine:Sageli tarnitakse täiendavate testimisnõuete täitmiseks:
ASTM A530 / A530M- Spetsiaalsete süsinik- ja legeerterasest torude üldiste nõuete standardspetsifikatsioon.
ASME katla ja surveanuma kood, jaotis I ja jaotis II.
Järeldus
A335 P122 on kõrgekvaliteediline-kroom-legeeritud terastoru, mis on spetsiaalselt konstrueeritud kaasaegsete elektrijaamade katelde kõige kriitilisemate, kõrge-temperatuuri ja{5}}rõhuga sektsioonide jaoks.Selle täiustatud keemia pakub suurepärase kombinatsiooni roometugevusest ja oksüdatsioonikindlusest, muutes selle võtmematerjaliks täiustatud elektritootmissüsteemide tõhususe ja töökindluse parandamisel.





