1. küsimus: mis on 42CRMO terasest toru materjal?
42CRMO terasest toru kuulub sulami konstruktsiooniterasse. Selle keemiline koostis hõlmab peamiselt süsinikku (c) 0,38%- 0.45%, räni (si) 0,17%- 0.37%, mangaani (mn) 0,50%- 0.80%, sulfur (s) lubatud jääksisaldusega, mis on võrreldav 0,035%, phosforiga (P -fosforiga, võrreldakse, kui võrreldakse, kui see on võrreldav, kui see on võrreldav, kui 0,035%, PHORUS (P PHORUS (PHORUS) (P). (Cr) 0,90%- 1.20%, nikkel (ni) lubatud jääksisaldus, mis on väiksem või võrdne 0,30%, vask (Cu) lubatud jääksisaldus, mis on vähem või võrdne 0,30%, ja molübdeen (MO) 0,15%- 0.25%. Nende keemiliste komponentide kombinatsioon annab sellele suurepärased mehaanilised omadused.
2. küsimus: Millised on 42CRMO terasest toru jõudlusomadused?
Kõrge tugevus ja sitkus: see kuulub ülikõrge tugevusega, talub suuri koormusi ja hõõrdumist ning omab suurt tugevust ja sitkust.
Hea karastus: ühtlase mikrostruktuuri ja häid mehaanilisi omadusi võib saada kuumtöötluse kaudu.
Ei mingit ilmset karastavat rabedust: karastamise ajal ei ole kerge tekkida ning suudab säilitada suurt sitkust ja plastilisust.
Hea jõudlus pärast kustutamist ja karastamist: Pärast kustutamist ja karastamist on sellel kõrge väsimuspiirang ja vastupidavus mitmele mõjule ning hea madala temperatuuriga löögi vastu.
Hea soojustakistus: see on kuumakindel teras, millel on kõrge libisetugevus ja püsiv tugevus kõrgel temperatuuril, võib töötada pikka aega 500 kraadi juures ja talub temperatuuri erinevust 200 kraadi ilma kahjustusteta.
3. küsimus: Milline on 42CRMO terasest toru kohaletoimetamise olek?
42CRMO terasest toru saab tarnida kuumtöötlemisel (normaliseerides, lõõmutamisel või kõrge temperatuuri karastamisel) või kuuteta töötlemise olekus. Spetsiifiline kohaletoimetamise olek tuleb lepingus selgelt öelda.
4. küsimus: millistel põldudel kasutatakse peamiselt 42crmo terast torusid?
Mehaaniline tootmisvaldkond: kasutatakse ülitugevate ja suure kõvaga mehaaniliste osade valmistamiseks, näiteks laagrid, käigud, ühendused, ühendusvardad, väntvõllid jne. Need osad peavad taluma suurt koormust ja kiiret tööt. Nende kõrge tugevus, sitkus ja hea kulumiskindlus vastavad neile nõuetele ning võivad pikendada ka osade kasutusaega, vähendada asendamise sageduse ja hoolduskulusid.
Autotööstus: toota mitmesuguseid autode võtmeosi, nagu teljed, ajamivõllid, käigud, väntvõllid, ühendusvardad jne. Need osad peavad taluma suuremat rõhku ja paindetingimusi ning peavad säilitama stabiilse jõudluse karmides töötingimustes . 42 CRMO terasest torud vastavad nõuetele.
Energiatööstus (nafta- ja gaasiväli): sageli kasutatakse võtmevarustusena, näiteks õlivahid, nafta- ja gaasitorustikud. Kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu karmides keskkondades suudab see säilitada kõrge tugevuse ja sitkuse, et tagada nafta ja gaasi transpordi ohutus ja stabiilsus ning selle hea korrosioonikindlus võimaldab seda kasutada pikka aega keerulises keskkonnas.
Lennundusväli: kasutatakse mootori osade, turbiini labade, hüdrosüsteemide ja muude osade tootmiseks, mis vajavad kõrge temperatuuri ja kõrgrõhutakistust. Selle mehaanilised omadused ja vastupidavus vastavad neile nõuetele.
5. küsimus: Mis vahe on 42CRMO terasest torudel ja 42CR terast torud?
42CR on sulamist terasest, mis sisaldab kroomi . 42 CR on sulamratas, mis sisaldab 0,50–0,80 kr, ja 42crmo on legeeritud teras, mis sisaldab 0,90-1,20 CR ja 0,15–0,25 kuud, kasutamise osas 42CRMO on kasutatud rohkem kui 11} {CROROSION-i. Raskete masinate, suure koormusega võllide ja pistikute, käikude, torude liitmike, hüdrauliliste silindrite, autolaagrite ja muude tootmisväljade tootmine, eriti raskete masinatega, näiteks kaevandusmasinate ja ehitusmasinate puhul.
6. küsimus: Milline on 42CRMO terasest toru tootmisprotsess?
42CRMO paksuse plaadi tootmisprotsess hõlmab KR sula raua eeltöötlust, BOF-i sulatamist, LF-i rafineerimist, RH-vaakumde degaseerimist, plaadi pidevat valamist (näiteks 450 mm paksust plaati), aeglane jahutamine, kuumutamine, veeremine, vigade tuvastamine, normaliseerimine, lendude tuvastamine, viimistlus, jõudluse kontroll. Ehkki siin mainitakse paksu taldrikuid, on terasest torude tootmisel sarnane põhiliisutamine ja muud lingid, kuid järgnev moodustamisprotsess on terasest toru omadustest erinev.
