1. Nime "25MnG" dekodeerimine
See on Hiina standardklassi tähistus (standardist GB 5310). Siin on, mida iga osa tähendab:
25: näitab, et keskmineSüsinik (C)sisu on ligikaudu0.25%. See asetab selle keskmise-süsinikterase kategooriasse.
Mn: viitab selleleMangaan (Mn)on peamine legeerelement. Mangaani sisaldus on tavaliselt umbes 0,70–1,00%, mis on kõrgem kui tavalises süsinikterasest.
G: tähistab"Gang"(钢), hiina sõna terasest, kuid katlastandardite kontekstis tähistab see konkreetselt aõmblusteta terastorukõrgsurveteeninduse jaoks-.
Lihtsamalt öeldes:25MnG on aõmblusteta keskmise{0}}süsinikterasest torukus mangaan on peamine tugevdav element, mis on spetsiaalselt ette nähtud kasutamiseks kateldes ja surveanumates.
2. Peamised omadused ja omadused
25MnG on konstrueeritud nii, et see toimiks usaldusväärselt elektrijaamades ja tööstuskateldes esinevates nõudlikes tingimustes.
Hea tugevus ja sitkus:0,25% süsiniku ja kõrgendatud mangaanisisalduse kombinatsioon tagab hea tasakaalu tõmbetugevuse ja löögitugevuse vahel. Mangaan suurendab terase karastuvust, võimaldades sellel säilitada tugevust ka kõrgematel temperatuuridel.
Suurepärane libisemiskindlus:See on katla torude jaoks kriitiline omadus. Roomamine on materjali aeglane püsideformeerumine kõrgetel temperatuuridel pideva pinge all. 25MnG on valmistatud nii, et see peab vastu pikka aega sellele deformatsioonile.
Hea keevitusjõudlus:Kuigi see nõuab rohkem hoolt kui madala süsinikusisaldusega teras{0}}, on 25MnG keevitatavus rahuldav. Pragude vältimiseks ja pingete leevendamiseks soovitatakse sageli eel-kuumutamist ja keevitusjärgset-kuumtöötlust.
Oksüdatsiooni- ja katlakivikindlus:Kõrgetel temperatuuridel võib teras reageerida hapnikuga, moodustades katlakivi. 25MnG-l on sellele nähtusele piisav vastupidavus, mis aitab säilitada toru seina terviklikkust.
Kõrge{0}}temperatuuri tootlikkuse tugevus:See säilitab olulise osa oma tugevusest katelde töötemperatuuridel (tavaliselt kuni ~500 kraadi).
3. Ühised rakendused
25MnG-d kasutatakse peamiselt järgmistes komponentides:
Ülekuumendi torud:Need torud puutuvad kokku kõrgeimate temperatuuridega katlas, kus aur kuumutatakse üle selle küllastuspunkti.
Taassoojendi torud:Sarnaselt ülekuumenditega soojendavad need auru uuesti pärast seda, kui see on läbinud kõrgsurveturbiini-.
Kõrgsurve{0}}katla torud:Katla peamiste sektsioonide jaoks, mis töötavad kõrgel rõhul ja temperatuuril.
Päised ja peamised aurutorud:Kasutatakse kõrgtemperatuurse{0}}kõrgsurve-auru kogumiseks ja transportimiseks.
4. Võrdlus teiste tavaliste boilerite terastorudega
| Kinnisvara | 25MnG | 20G (kõige tavalisem) | 15CrMoG (kroom-molübdeen) |
|---|---|---|---|
| Süsinikusisaldus | ~0.25% | ~0.20% | ~0.15% |
| Legeerivad elemendid | Süsinik{0}}Mangaan | Madala süsinikusisaldusega | Kroom, molübdeen |
| Võtme tugevus | Hea tugevus kõrgel{0}}temperatuuril, vastupidavam kui 20G | Hea keevitatavus ja elastsus | Superior creep strength at higher temps (>550 kraadi) |
| Tüüpiline kasutus | Ülesoojendid, järelsoojendid | Veeseina torud, madalama temperatuuriga päised | Kõrg-temperatuuri ülekuumendid, kõrgrõhu{1}}kollektorid |
| Maksumus | Mõõdukas | Madalam | Kõrgem |
Võrdluse kokkuvõte:
25MnG vs. 20G:25MnG on tugevam ja seda kasutatakse kriitilisemate ja kõrgema temperatuuriga sektsioonide jaoks kui üldotstarbeline-20G.
25MnG vs. 15CrMoG:Kroomi- ja molübdeenisisaldusega 15CrMoG-d kasutatakse veelgi raskemates töötingimustes, mille temperatuuri- ja rõhunõuded on kõrgemad kui 25MnG.
5. Standardid ja spetsifikatsioonid
Esmane standard: GB 5310- See on Hiina standard kõrgsurvekatla õmblusteta terastorude ja torude jaoks. See standard määrab kindlaks keemilise koostise, mehaanilised omadused, hüdraulilise katsesurve ja mittepurustavate katsete nõuded.
Sarnased rahvusvahelised hinded:Kuigi mitte täpsed vasted, hinded meeldivadASTM A210 klass A-1või teatud Euroopa klassidel on sarnane keemiline koostis ja kasutusala.
Järeldus
25MnG süsinikterasest katla toruon usaldusväärne ja laialdaselt kasutatavõmblusteta toruelektrijaamade katelde ja muude surveanumate kriitiliste kõrge{0}}temperatuuri ja-kõrgsurve sektsioonide jaoks. Selle tasakaalustatud süsiniku ja mangaani koostis pakub suurepärase kombinatsiooni tugevusest, sitkusest ja roomamiskindlusest, muutes selle kuluefektiivseks valikuks rakenduste jaoks, mis on 20G jaoks liiga nõudlikud, kuid ei vaja kallimat kroom-molübdeenterast.
