Ülevaade
12CrMoG on aHiina standardne kroom{0}}molübdeen (Cr-Mo) legeerteraskasutatakse spetsiaalselt kõrgel{0}}temperatuuril teenindamiseks. "G" tähistab selle tähistuses "Gang" (钢), mis tähendab "kõrgsurvekatelde terastoru". See on määratletud Hiina standardigaGB 5310.
See teras on tööhobune elektritootmises ja naftakeemiatööstuses tänu suurepärasele tugevuse, keevitatavuse ning oksüdatsiooni- ja roomamiskindluse kombinatsioonile kõrgel temperatuuril.
Nime jaotus: 12CrMoG
12: Ligikaudne süsinikusisaldussajandikprotsenti (0.08-0.15% C).
Kr: Näitab olemasoluKroom (~0.80-1.10%).
Mo: Näitab olemasoluMolübdeen (~0.45-0.60%).
G: tähistab selle kasutamist kõrgsurve{0}}katelde torude jaoks ("Gang").
Samaväärsed hinded teistes standardites:
ASTM/ASME: A213 T2, A335 P2
DIN:13CrMo4-5
JIS:STBA 22
Keemiline koostis (vastavalt GB 5310-le)
| Element | Sisu (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | 0.08 - 0.15 |
| Räni (Si) | 0.17 - 0.37 |
| Mangaan (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Kroom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molübdeen (Mo) | 0.45 - 0.60 |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,025 |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,025 |
| Nikkel (Ni) | Väiksem või võrdne 0,30 |
| Vask (Cu) | Väiksem või võrdne 0,20 |
Peamised omadused ja eelised
Suurepärane kõrge{0}}temperatuuriline tugevus:Säilitab oma mehaanilise tugevuse tavaliselt temperatuuridel kuni 560 kraadi (1040 kraadi F). See hoiab ära deformatsiooni ja rikke kõrge rõhu ja kuumuse all.
Hea libisemiskindlus:Roomamine on materjali aeglane ja püsiv deformeerumine pideva pinge all kõrgel temperatuuril. 12CrMoG on loodud selle nähtuse vastu, mis on pika konstruktsiooniga komponentide jaoks ülioluline.
Oksüdatsioonikindlus:Kroomisisaldus moodustab pinnale stabiilse kaitsva oksiidikihi (Cr₂O₃), mis aeglustab edasist oksüdatsiooni (katlakivi teket) aurukeskkonnas.
Hea keevitatavus ja vormitavus:Seda saab hõlpsasti keevitada, kasutades sobivaid -kuum- ja järel{1}}keevituskuumtöötluse (PWHT) protseduure, mistõttu sobib see keerukate torusüsteemide valmistamiseks.
Hea termiline stabiilsus:Mikrostruktuur püsib kõrgetel temperatuuridel pikka aega stabiilsena, tagades ühtlase jõudluse.
Mehaanilised omadused (pärast normaliseerimist ja karastamist)
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus (Rm) | Suurem või võrdne 415 MPa (60 000 psi) |
| Saagistugevus (Rp0,2) | Suurem või võrdne 205 MPa (30 000 psi) |
| Pikendus (A) | 21% või suurem |
| Kõvadus | Vähem kui 156 HB või sellega võrdne |
Ühised rakendused
12CrMoG õmblusteta torusid kasutatakse peamiselt järgmistes kriitilistes rakendustes:
Kõrgsurve{0}}katla torud:
Ülekuumendi torud
Küttekeha torud
Aurusti torud
Peamised aurutorud
Elektrijaamade torustikusüsteemid:
Katelde ja turbiinide ühendustorud.
Naftakeemiatööstus:
Soojusvaheti torud
Torustik rafineerimistehastes ja keemiatehastes kõrgel{0}}temperatuuriliste protsesside jaoks.
Surveanumate tootminekõrgel{0}}temperatuuril teenindamiseks.
Tootmisprotsess
Nagu aõmblustetatoru, see on valmistatud ilma keevisõmbluseta. Peamised protsessid hõlmavad järgmist:
Kuumvaltsimine:Tugevat terasest toorikut kuumutatakse ja torgatakse keskelt läbi, et luua õõnes kest (bloom), mis seejärel pikendatakse ja rullitakse vajaliku suuruseni.
Külmjoonistus:Kitsamate mõõtmete tolerantside ja siledama pinnaviimistluse saavutamiseks saab kuumvaltsitud toru- edasi töödelda külm{1}}tõmbevormi abil.
Torud tarnitakse alati sissekuum{0}}töödeldud seisund(normaliseeritud ja karastatud), et saavutada soovitud mehaanilised omadused ja mikrostruktuur.
Olulised kaalutlused kasutamisel
Kuumtöötlus:Nõutavate omaduste väljatöötamiseks on ülioluline õige kuumtöötlus (normaliseerimine ja karastamine).
Keevitamine:Nõuab hoolikat protseduuri:
Eelsoojendus-on pragude vältimiseks kohustuslik.
Sobivate või ühilduvate täitemetallide kasutamine (nt ER80S-B2).
Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT)on peaaegu alati vajalik pingete leevendamiseks ja mikrostruktuuri taastamiseks kuum{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ).
Piirangud:Kuigi see on oma kavandatud vahemikus suurepärane, ei sobi see väga söövitavasse keskkonda ega temperatuuridesse, kus on vaja tugevamaid sulameid, nagu 15CrMoG, P91 või P92.
Kokkuvõte
sisuliselt12CrMoG õmblusteta terastoruon usaldusväärne ja kulutõhus -kroom-molübdeenisulamist teras, mis on spetsiaalselt loodud kõrgel -temperatuuril ja kõrgsurvel{3}}. Selle tugevuse, roomamiskindluse ja keevitatavuse tasakaal muudab selle põhimaterjaliks soojuselektrijaamade ja kõrge temperatuuriga töötlemisseadmete ohutuks ja tõhusaks tööks{5}}.
