Ülevaade
10CrMo910 on amadala-legeeritud kuumuskindel-terasloodud spetsiaalselt kõrgel{0}}temperatuuril kasutamiseks. Nimetus järgib Saksa/DIN-standardi tähistussüsteemi, mida kasutatakse laialdaselt Euroopas ja rahvusvaheliste elektrijaamaprojektide jaoks.
"10": Näitab ligikaudu 0,10% süsinikusisaldust.
"CrMo": näitab, et peamised legeerivad elemendid on kroom (Cr) ja molübdeen (Mo).
"910": näitab, et nende kahe võtmesulami (kroom + molübdeen) koguprotsent on ligikaudu 9–10%. (Tavaliselt on see ~2,25% Cr ja ~1% Mo).
Selle kõige levinum rahvusvaheline vaste onASTM A335 P22võiHinne P22.
Keemiline koostis
Keemiline koostis on selle kõrge{0}}temperatuuritugevuse ja oksüdatsioonikindluse aluseks.
| Element | Sisu (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | 0.08 - 0.15 |
| Mangaan (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 0,50 |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,025 |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,025 |
| Kroom (Cr) | 2.00 - 2.50 |
| Molübdeen (Mo) | 0.90 - 1.10 |
Märkus. Täpsed vahemikud võivad olenevalt tootmisstandardist (nt DIN, EN, ASTM) veidi erineda.
Peamised omadused ja mehaanilised omadused
10CrMo910 on hinnatud järgmiste omaduste jaoks, tavaliselt:normaliseeritud ja karastatudkuumtöötluse seisund:
Suurepärane kõrge{0}}temperatuuri tugevus (libisemistugevus): See on selle kõige olulisem omadus. See talub kõrget siserõhku temperatuuridel kuni ligikaudu 580-590 kraadi (1076-1094 kraadi F) ilma märkimisväärse deformatsioonita pika aja jooksul (libisemine).
Hea oksüdatsioonikindlus: Kroomisisaldus moodustab pinnale stabiilse kaitsva oksiidikihi (Cr₂O₃), mis aeglustab edasist oksüdeerumist (katlakivi teket) aurukeskkonnas.
Hea keevitatavus ja vormitavus: Kuigi pragunemise vältimiseks on vaja eel-kuumutamist ja keevitus-järgset kuumtöötlust (PWHT), peetakse seda üldiselt standardtehnikatega keevitatavaks, kasutades sobivaid täitemetalle (nt ER90S-B3, E9018-B3).
Hea mikrostruktuuriline stabiilsus: see säilitab stabiilse mikrostruktuuri (peamiselt bainiit või karastatud bainiit) pikaajalisel-kõrge temperatuuriga kokkupuutel.
Tüüpilised ruumitemperatuuri mehaanilised omadused:
Tõmbetugevus:450 - 600 MPa (65 - 87 ksi)
Saagise tugevus (0,2% nihe):Suurem kui 280 MPa (41 ksi) või sellega võrdne
Pikendamine:20% või suurem
Peamised rakendused
10CrMo910 torusid kasutatakse peaaegu eranditult elektritootmises ja töötlevas tööstuses kõrgel -temperatuuril ja kõrgel rõhul{3}}.
Ülekuumendi torud:Kus küllastunud auru kuumutatakse edasi ülekuumendatud auruks.
Taassoojendi torud:Auru soojendamine pärast seda, kui see on osaliselt läbi kõrgsurveturbiini{0}}paisunud.
Kõrge{0}}temperatuuri aurupead ja torustik:Peatorud, mis koguvad ja jaotavad ülekuumendatud auru.
Soojusvaheti torudkõrgel{0}}temperatuuril.
Naftakeemiatehaste komponendidkus on nõutav kõrge{0}}temperatuurikindlus.
Asjakohased standardid ja spetsifikatsioonid
See materjal on kaetud mitmete rahvusvaheliste õmblusteta torude standarditega.
| Standardne | Pealkiri | Hinne / nimetus |
|---|---|---|
| DIN 17175 | Kuumuskindlast{0}}terasest õmblusteta torud | 10CrMo910 |
| EN 10216-2 | Õmblusteta terastorud surveks - 2. osa | P235GH (Märkus: kõrgemate klasside jaoks vaadake teisi osi, kuid 10CrMo910 kuulub perekonda) |
| ASTM A335 / A335M | Õmblusteta ferriitsulamist-terastoru kõrgel-temperatuuril kasutamiseks | P22 |
| ASTM A213 / A213M | Õmblusteta ferriit- ja austeniidisulamist-terasest boiler, ülekuumuti ja soojus-vaheti torud | T22 |
| ISO 9329-2 | Õmblusteta terastorud surveks - Tehnilised tarnetingimused | 12CrMo4-5 (sarnane, kuid kontrollige täpset samaväärsust) |
Valmistamise ja keevitamise kaalutlused
10CrMo910-ga töötamine nõuab selle omaduste säilitamiseks ja tõrgete vältimiseks spetsiifilisi protseduure:
Eelsoojendus: Kohustuslik.Tavaliselt vahemikus 200 kraadi - 250 kraadi (392 kraadi F - 482 kraadi F), et vältida vesiniku- põhjustatud külmpragunemist.
Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT): Kohustuslik.Teostatakse kohe pärast keevitamist, et leevendada jääkpingeid ja karastada kõva mikrostruktuuri kuumus{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ). Tüüpiline PWHT temperatuurivahemik on 680 kraadi - 750 kraadi (1256 kraadi F - 1382 kraadi F).
Täitemetall:Peab vastama mitteväärismetalli koostisele ja omadustele. Levinud valikud on AWS A5.28 ER90S-B3 TIG/GMAW või E9018-B3 SMAW (pulkkeevitus).
Kokkuvõte
Ühesõnaga10CrMo910 (P22/T22)on tööhobunekroom-molübdeenisulamist teraskasutatakse katelde ja surveanumate kriitiliste kõrgel{0}}temperatuuriliste torustike ja torustike jaoks. Selle tasakaalustatud koostis tagab optimaalse kombinatsiooni kõrge-temperatuuritugevusest, oksüdatsioonikindlusest ja valmistatavusest, muutes selle usaldusväärseks ja laialdaselt määratletud materjaliks juba aastakümneid elektri- ja protsessitööstuses.
