10CrMo9-10 süsinikterasest katla toru tutvustus
10CrMo9-10on madala -legeeritud kuumuskindel-teras, mida kasutatakse laialdaselt surveanumate, katelde ja kõrgtemperatuursete -torustikusüsteemide tootmisel. Selle tähistus järgib Euroopa standardit EN 10216-2. Selle nimes olevad numbrid ja tähed näitavad selle peamisi legeerivaid elemente: ligikaudu1% kroomi (Cr)ja0,9–1,2% molübdeen (Mo), mille ümber on süsinikusisaldus0.10%.
10CrMo9-10 peamine eelis seisneb sellessuurenenud roomamiskindlus ja kõrgendatud temperatuuri tugevus. Molübdeeni lisamine parandab terase tugevust kõrgetel temperatuuridel ja vähendab vastuvõtlikkust karastamisele. Kroom aitab parandada oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust võrreldes tavaliste süsinikterastega. See kombinatsioon muudab selle eriti sobivaks pikaajaliseks-teenuseks keskkondades, mille temperatuur on kuni ligikaudu580 kraadi (1076 kraadi F).
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
Üle- ja järelsoojendi torud elektrijaamade kateldes
Kõrge{0}}temperatuuri päised ja aurutorud
Soojusvahetid töötlevas tööstuses
Komponendid naftakeemiatehastes
Seda terast tarnitakse tavaliselt normaliseeritud ja karastatud olekus, et saavutada optimaalne mikrostruktuur, mis tasakaalustab tugevust, plastilisust ja sitkust.
10CrMo9-10 peamised omadused ja omadused
Allolev tabel võtab kokku 10CrMo9-10 terastoru põhiomadused ja spetsifikatsioonid vastavalt ühistele standarditele.
Tabel: Katla 10CrMo9-10 terastoru kokkuvõte
| Kinnisvara kategooria | Üksikasjad / tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Materjali standard | EN 10216-2: Õmblusteta terastorud survega kasutamiseks |
| Samaväärsed hinded | ASTM/ASME: A335 P12, DIN:13CrMo4-5,JIS:STBA 22,GB:15CrMoG |
| Keemiline koostis | C: 0.08-0.14%, Si:Vähem kui 0,35% või sellega võrdneMn: 0.40-0.80%, P:0,025% või väiksemS:0,015% või väiksemKr: 2.00-2.50%, Mo: 0.90-1.20% |
| Mehaanilised omadused (toatemperatuuril) | Saagistugevus (Rp0,2):280 MPa või suurem,Tõmbetugevus (Rm):460-590 MPa,Pikendus (A):22% või suurem |
| Kuumtöötlus | Normaliseeritud (~920-960 kraadi juures) ja karastatud (~680-730 kraadi juures) |
| Maksimaalne teenindustemperatuur | ~580 kraadi (1076 kraadi F)pikaajalise -libisemisteenuse jaoks |
| Peamised eelised | Hea keevitatavus (keevituse eel-- ja järel-kuumtöötlusega), suurepärane roometugevus, parem oksüdatsioonikindlus võrreldes C-Mo terastega |
| Peamised rakendused | Kõrgtemperatuurilised-torustikud elektritootmises, tööstuskateldes ja naftakeemiatehastes. |
Olulised märkused rakenduse kohta:
Keevitamine:Kuigi see pakub head keevitatavust, tuleb järgida õigeid protseduure. Eelkuumutamine (200-300 kraadi) ja keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) ligikaudu 650–700 kraadi juures on tavaliselt kohustuslikud, et vältida külmpragunemist ja leevendada jääkpingeid.
Korrosioonikindlus:Kuigi sellel on parem oksüdatsioonikindlus kui süsinikterasel, ei ole see roostevaba teras. Keskkondades, kus on märkimisväärne märgkorrosioon või suurem oksüdatsioonivajadus, tuleks kaaluda kõrgema legeerterase kasutamist (nt sisaldavad rohkem Cr-i).
Standardivastavus:Veenduge alati, et materjal on varustatud vastava sertifikaadiga (nt EN 10204 3.1/3.2) ja vastab disainikoodi erinõuetele (nt EN 12952, ASME BPVC).
