1.Miks ei sobi 45# süsinikterasest õmblusteta toru keevitamiseks?
Vastus: 45 # süsinikterasel on kõrge süsinikusisaldus. Keevitamise ajal -kuumusmõjuga tsoon on altid kõvenemisele ja pragunemisele ning keevisõmbluse tugevus väheneb. Kui on vaja keevitamist, on vajalik eelsoojendus (150{5}}250 kraadi) ja keevitusjärgne kuumtöötlus, mis muudab protsessi keerukamaks.
2. Mis on 10# süsinikterasest õmblusteta toru rakendusala?
Vastus: Seda kasutatakse peamiselt madalrõhu{0}}vedelike transportimisel (nagu vesi, gaas, õli) ja ka madala tugevusnõuetega mehaaniliste osade (nt kronsteinid, hülsid jne) valmistamisel.
3. Millistel juhtudel sobivad 16Mn süsinikterasest õmblusteta torud?
Vastus: 16Mn on suure tugevuse ja hea sitkusega ning sobib keskmise ja kõrge rõhuga vedelike transportimiseks (nagu nafta- ja gaasijuhtmed), mehaanilisteks konstruktsiooniosadeks ja insenertehnilisteks projektideks (nt sillad, hooned), mis nõuavad suurt koormust{1}}.
4. Mis on 20# süsinikterasest õmblusteta toru maksimaalne töörõhk?
Vastus: See sõltub seina paksusest ja töötemperatuurist. Normaalsel temperatuuril (20 kraadi) on 20 # õmblusteta toru maksimaalne töörõhk Φ57 × 3,5 mm umbes 10 MPa; mida paksem on seina paksus, seda suurem on laagri rõhk.
5. Milline on 16Mn süsinikterasest õmblusteta toru löögikindlus?
Vastus: 16Mn õmblusteta toru löögikindlus (Akv) on suurem või võrdne 34J (20 kraadi juures), mis on palju suurem kui tavalisel süsinikterasel, seega on sellel hea löögi- ja vibratsioonikindlus.
