X70 süsiniku SSAW terastoru

 

API 5L X70 spiraalkeevitatud torusid toodetakse selliste meetodite abil nagu kuumvaltsimine, külmvaltsimine, külmtõmbamine ja kuumpaisutamine. Neid tarnitakse kuumvaltsitud ja kuumtöödeldud tingimustes. API 5L X70 keevitatud torude voolavuspiir jääb vahemikku 485 MPa kuni 635 MPa, tõmbetugevus 570 MPa kuni 760 MPa ja maksimaalne voolavussuhe 0,93.

API 5L X70 spiraalkeevitatud terastoru spetsifikatsioon

Standard	API 5L X70
Brändi nimi	GNEEE
Sertifitseerimine	ISO, API, SGS
Tüüp	SSAW/ toru
Minimaalne tellimuse kogus	1 tonn
Pakendi üksikasjad	Sobiv pakend vastavalt torude suurusele
Tarne aeg	15-25 tööpäeva
Maksetingimused	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Pakkumise võime	200 000 tonni aastas

API 5L X70 spiraalkeevitatud toru

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

API 5L X70 spiraalkeevitatud torude tootmisprotsess:

1. Lahti keeramine ja plaadi kontroll: terasplaat keritakse lahti ja siseneb tootmisliinile, kus see läbib täieliku plaadi ultrahelikontrolli.
2. Nivelleerimine ja servade freesimine: terasplaat sirgendatakse pressmasinaga ja seejärel freesitakse kahepoolselt piki mõlemat serva, et täita laiuse, serva tasasuse ja kalde kuju nõudeid.
3. Lõikamine ja vormimine: terasplaat on spiraalselt keritud piki välisserva, et moodustada tootmisliinil toru kuju.
4. Keevitamine ja lõikamine: Täiustatud kahepoolse kaarkeevitustehnoloogiat kasutatakse eelkeevitamiseks, sisemiseks keevitamiseks ja välimiseks keevitamiseks. Seejärel lõigatakse keevitatud terastoru plasmaga kindlaksmääratud pikkusteks.
5. Visuaalne kontroll: Professionaalsed tehnikud kontrollivad mõningaid põhiparameetreid.
6. Ultraheli testimine: 100% sisemise ja välimise keevitamise ning keevisõmbluse mõlema külje kontroll.
7. Röntgenitestimine: sisemise ja välimise keevitamise 100% röntgenitööstuslik TV-kontroll, kasutades pilditöötlussüsteeme, et tagada testimise tundlikkus.
8. Hüdrauliline testimine: iga toru läbib individuaalse kontrolli hüdrostaatilises katsemasinas, et tagada selle vastavus nõutavale katserõhule.
9. Faasimine ja otsad: kvalifitseeritud torud läbivad lõpptöötluse, et need vastaksid nõutavatele kaldservadele.
10. Lõplik ülevaatus: korduv ultraheli- ja röntgenuuringud, samuti toruotste magnetosakeste kontroll, et kontrollida keevitusprobleeme ja otsadefekte.
11. Õliga katmine ja märgistus: Kvalifitseeritud torud on korrosioonikindluse tagamiseks kaetud õliga ja märgistatud vastavalt kasutajastandarditele.

Kuum tags: x70 süsiniksaagi terastoru, Hiina x70 süsiniku sae terastoru tootjad, tarnijad